灭菌乳HACCP计划表.doc

灭菌乳HACCP计划表 企业名称: 企业地址: 产品种类:灭菌乳 预期用途和消费者:不加热或加热供一般公众 贮存及销售方法: 常温、普通分销 关键控制点 显著危害 对每个预防措施的关键限值 监控 纠偏措施 验证 记录 对象 方法 频率 人员 原料奶验收(CCP1) 化学特性:抗生素、六六六、DDT、林丹、硫丹、氯丹、七氯、艾氏剂、狄氏剂、黄曲霉素M1、重金属、掺假、硝酸盐及亚硝酸盐、三聚氰胺、奶温 抗生素阴性、DDT≤0.02mg/Kg、六六六≤0.02mg/Kg、林丹≤0.01mg/Kg,硫丹0.01mg/Kg、氯丹0.002mg/Kg、七氯0.006mg/Kg、艾氏剂0.006mg/Kg、狄氏剂0.006mg/Kg、黄曲霉毒素M1≤0.5μg/Kg、铅≤0.05mg/Kg、总汞≤0.01mg/Kg、铬≤0.3mg/Kg、总砷≤0.1mg/Kg、亚硝酸盐盐≤0.4mg/kg、掺假试验为阴性、三聚氰胺≤2.5mg/Kg、奶温≤8℃ 原料奶抗生素残留量、掺假检测结果、 黄曲霉毒素M1、三聚氰胺、奶温 检测 每车 检验员 拒收 每日审核原料奶检验原始记录 原料奶验收原始记录、原料奶抗生素残留量检测原始记录、原子吸收分光光度仪检测原始记录(铅、铬)、原子荧光检测原始记录(汞、总砷)黄曲霉毒素M1检测原始记录、气相色谱法测定()、三聚氰胺检测记录、紫外分光光度法测定()原始记录 六六六、DDT、林丹、硫丹、氯丹、七氯、艾氏剂、狄氏剂、重金属、亚硝酸盐 产品报废 直接接触产品包材及H2O2的验收(CCP2) 包材: 铅,砷,荧光物质,高锰酸钾消耗量,蒸发残渣,正己烷,乙醇,脱色试验(冷餐油、乙醇、浸泡液),透气率,溶剂残留量,苯类残留量 pp条: 高锰酸钾消耗量,蒸发残渣,正己烷,乙醇,,脱色试验(水、65%乙醇、4%乙酸、正已烷),透养率 吸管: 蒸发残渣,蒸发残渣L,脱色试验(冷餐油、乙醇、浸泡液),高锰酸钾消耗量 H2O2: 磷酸盐(以PO4计),硝酸盐(以NO3计),铁(Fe),锡(SN),铅(Pb),砷(AS),氯化物(CL) 包材: 铅≤5.0mg/kg,砷≤1.0mg/kg,荧光物质254nm及366nm 合格,高锰酸钾消耗量(60℃,2h≤10mg/L),蒸发残渣(4%乙酸,60℃,2h≤30mg/L;正己烷,20℃,2h≤60mg/;65%乙醇,20℃,2h≤30mg/L),脱色试验(冷餐油、乙醇、浸泡液)阴性,透气率≤1.0cm3(m2.24h.0.1Mpa),溶剂残留量≤5mg/m2,苯类残留量≤0.5mg/m2 pp条: 高锰酸钾消耗量(60℃,2h≤10mg/L),蒸发残渣(4%乙酸,60℃,2h≤30mg/L;正己烷,20℃,2h≤60mg/;65%乙醇,20℃,2h≤30mg/L),脱色试验(水、65%乙醇、4%乙酸、正已烷)阴性,透养率≤2.0cm3(m2.24h.0.1Mpa), 吸管: 蒸发残渣(4%乙酸)≤30mg/L,蒸发残渣(正己烷)≤30mg/L,脱色试验(冷餐油、乙醇、浸泡液)阴性,高锰酸钾消耗量(水)≤10mg/L H2O2: 磷酸盐(以PO4计)≤50mg/kg,硝酸盐(以NO3计)≤200mg/kg,铁(Fe)≤0.5mg/kg,锡(SN)≤10mg/kg,铅(Pb)≤4mg/kg,砷(AS)≤1mg/kg,氯化物(CL)≤0.1mg/kg 包材、PPP条、吸管: 砷(以As计),重金属(以Pb计),荧光物质,高锰酸钾消耗量,蒸发残渣,脱色实验,透气率,溶剂残留量,苯类残留量 H2O2: 磷酸盐(以PO4计),硝酸盐(以NO3计),铁(Fe),锡(SN),铅(Pb),砷(AS),氯化物(CL) 审阅第三方检验报告 一次/半年 检验员 停止收购相应辅料或者包装材料 审核检验报告 委托检验报告 UHT灭菌(CCP4) 细菌、致病菌 灭菌温度 : 关键限值:133~145℃ 温度探头 鉴定 校准 每年 有资质的 第三方 停止生产,重新确认设备 每年检定/校准温度计 委检定/校准证书,维修记录,托检验报告 灭菌温度 观察、记录 连续观察一次/30分钟 UHT操作工 发现异常,停止生产,分析原因,调整设备,进行清洗。 每日审核UHT灭菌记录,每日抽检产品, UHT日常运行记录录,成品奶检验报告,预防纠正措施表等 无菌灌装(CCP5) 细菌污染 利乐枕 撕拉试验:横封、纵封(MPM条 将其拉开时,表面PE膜破裂,可见光亮铝铂层或纸层) 打针试验:染色液无渗漏 TFA3 : 无菌空气灭菌温度335~365℃;压力≥0.03Mpa; 双氧水浓度30-50%; 双氧水平均消耗量:fino500≥175ml/h; fino250≥125ml/h 双氧水浓度 检测 开机前检测 灌装操作工 分

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档