柜顶吊装方案.docVIP

******************技术文件 *******************80000m3干式煤气柜 柜顶吊装施工方案 编 制： 日期： 审 核： 日期： *************项目部 80000m3干式煤气柜柜顶吊装施工方案 编制依据 *************设计研究院有限责任公司80000m3干式煤气柜设计图纸； 威金斯柜验收规程CECS267:2009； GB50205-2001《钢结构工程施工及质量验收规范》。 2、 提升吊装准备 2.1、精确计算柜顶重量及每个吊点所要起吊的重量，并确保吊装机具完全承受相应的载荷。 计算如下： （1）、柜顶吊装采用30根立柱为吊点垂直吊装，则柜顶总重量Q=2200KN被30等分； P1=Q/30=2200/30=73.4KN （2）、各柜顶立柱吊点受力P2，动载系数K1=1.1、不平衡系数K2=1.1 P2= P1* K1* K2=73.4*1.1*1.1=88.8KN 所以选用100KN起重滑车组可以满足要求；选滑车应选用起重研究所设计的H系列通用超重滑车:ZBJ80008-87。 （3）、所需牵引力及卷扬机选用 所需牵引力用滑车组效率法计算。 引出端拉力S= P2计算载荷/n工作绳数×η滑车组效率 （η=0.87） S=88.8÷7×0.87=88.8÷6.09=14.58（KN） 选用牵引力为15KN以上卷扬机。 （4）、钢丝绳受力计算 钢丝绳许用拉力T=P÷K(安全系数K=5.5) 选用6×37+1型钢丝绳，公称抗拉强度1700Mpa，直径φ12.5mm。其(P)破断拉力为97.3KN。 T=P÷K=97.3×5.5（KN） =17.6（KN）＞14.58（KN） 选用6×37+1型，公称抗拉强度1700Mpa，直径φ12.5mm钢丝绳。 2.2、再次检查吊装立柱的垂直度及起吊杆的重量，并确保起吊受力中心在立柱中心。 2.3、将起吊钢丝绳从起吊端起做上起吊高度标记，每1.4m做一标记，即柜顶上升0.2m。 2.4、柜顶吊装应检查焊机与气柜的接地良好，起吊时柜体不许焊接，以免钢丝绳导电。 2.5、通讯联络装备齐全。内外柜顶各应有两台对讲机，在柜三个对称方向设置哨子以指挥绞车操作。 2.6、柜顶吊装前召开动员及技术交底会，进行人员的具体分工，人员配制及分工如下： 总指挥 ：1名 副指挥 ： 2名 绞车周围监视连络人员：4名 绞车操作人员：90名 柜顶平衡监视人员：2名 后勤人员：4名 2.7、对钢丝绳、卸扣、滑轮组应提前做好检查工作，确保完好。 3、 柜顶起升吊就位 起吊开始前，通过绞车单机把起吊处的柜顶上升50mm，进行安全确认。 在操作绞车作业时，绞车操作人员应统一速度进行摇动，即每一次号令均匀摇动五圈。 柜顶每提升1.5m进行一次平衡度检测。 提升到一定的高度后，及时组织人员进行钢丝绳调整工作。 当柜顶提升到距离规定位置50~100mm时停止提升起吊，然后对每一台绞车进行起吊高度调整，并将定位停止器扣好。 当每个吊点处的高度位置均调整好后，先将立柱上的连接板与侧板及柜顶外环圈连接板组对点焊，再将侧板上的连接板与侧板及柜顶外圈上的连接板组对点焊。 柜顶与柜壁的连接板均组对点固好后，由10名焊工均匀对称施焊连接板，先焊与立柱的连接板，再焊与侧板的连接板，每组连接板焊接时，先焊与立柱或侧板的焊缝，再焊连接板之间的焊缝。 检查柜顶梁与侧壁组焊完毕后，将手摇绞车松开，吊装完毕。