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关于如何提升公司员工质量意识的规划
针对全面质量管理的要求 ,稳步提升产品的质量,首要是提高公司员工的质量意识。
1、完善员工绩效考核机制(质量),将现行的考核方案完善,以组为单位实行组长责任制,对
做好做坏有一个明显的标准。前期阶段多鼓励,考评一班组位单位考评以质检的报表为依据。
2、借质量月活动的契机。每月持续的进行 “质量标兵”,“优秀质量团队(挂红旗)”的
评比活动,但是涉及到奖励的方式需要探讨:从绩效体现还是直接从公司争取资源?
3、不断提高管理及员工的质量意识,采取一一对应的方式:QE (QE 主管)对车间主任,
领班对应班长,QC 员对应生产一线的员工,逐级提高,先提高车间主任的,再提高组长的,然
后再提高员工的,因为管理的言行直接影响其下属的言行,管理对下属的要求会直接影响下属
的工作方向和重点的偏移.每名 QC 员每 1 周,或者 2 周对 1 名生产人员进行质量知识的交流,
首先是关键岗位人员(产品调试人员),然后是关键工序,主要先对思想积极的员工进行质
量知识培训,交流。先让一部分人的意识提高起来 。
4,健全培训方法,必须要做到持续的跟进,明确员工在不同的阶段的质量知识的侧重点,
员工刚入厂时的质量培训应该尽量是宣贯我司的质量目标方针,大的方面的东西,进入岗位
前 SOP 的学习,在员工工作 2 周(员工对一些产品及做事有了简单的了解)左右后进行现场
的程序文件的学习(让他们知道我们要做事,而且要知道我们该按照什么程序,规范来操作)
,后阶段可以进行质量工具(七大手法等)的培训。对于所有出现的不合格,品质有义务向
操作者给出合理的解释说明为什么不合格,对于员工不懂的地方,品质有义务跟进相关部门
或者自行对员工进行培训、讲解,让员工感觉品质在帮助他学习,在各车间都进行培训,将
质量意识、思想植入员工头脑,每次 1、5 小时以内,让员工觉得这是一次学习的机会,促进其
的积极性,同时可以从中挖掘出一些QC 的后备人才.
5、对于生产过程中品质于生产之间存在冲突问题的解决方案:首先要求每个 QC 员的心
态要保持良好:我们是为生产服务的,大家只是公司内部工作的分工不同而已。没有上下之
分,对生产人员应互相尊重,绝对禁止将个人恩怨带入工作中,自己无法处理时一定要向上
级汇报,出现辱骂、打架、威胁情况时一律退回人力资源。
6、设立具体的质量目标,品质部内部各班组及个人都应设置对应的质量目标,以及协助
生产各班组设立他们的质量目标。
7、生产班组长必须推动组内质量活动的开展,对一些不良行为及时追查,使每位员工都
养成一个良好的操作习惯,品质起好监督作用,将现场品质异常及时反馈给组长,对于问题的
处理,一定是协助生产解决,帮他们解决问题。对于生产反馈的问题,我们一定给予支持和
鼓励,帮他们分析,不管怎样要给予明确的答复,每月进行汇总,鼓励他们提合理化建议,
而且可以引导他们提合理话建议。
8、充分利用宣传栏的作用(意识提升宣传最关键),对于质量方面的好的案例、改进方
案、提出的建议、质量个人、集体进行宣传。一定是多宣传。可以考虑定期进行质量问题回
顾展(主要是图片):定期将质量问题以照片的形式进行宣传教育。
9、定期的沟通会:领班、生产班组长,车间主任,有需要支持的地方互相沟通。目前
的品质QC 员每周与生产一起开一次的方案继续执行,每周的领班组织的班长的周报内容的
通报,可以邀请 IQC 人员参加。
10、信息的共享问题,因为内部信息的流通不是很顺畅,对于品质知道的信息一定要与
生产共享,领班对生产班长及时通知。客户的特殊要求,一定要传达到具体的操作者。
11、可以开展质量学习班活动(有必要是进行):对于每月各车间出现问题比效多的班
组或者个人,组织单独的质量知识培训,可以起到刺激作用(质量不好的对象)。
关于团队整体活力的提升
一个有活力的团队才能激发员工的积极性,让他们更好的发挥自己的知识,并激发
他们的工作的积极性,增强学习的动力,做出有创造性的工作,并且心态积极主动,热爱工
作,对工作有责任心。
1. 大力倡导品质的文化:????/
2. 人员结构的合理搭配,目前的 QC 员领班MQE 主管;MQE 为品质产品技术、
品质管理工具的支持人员。三个层次的人员各有侧重点不同。
3. 提升班组的凝聚力,可以通过组织班组的活动(吃饭等形式)进行交流沟通。
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