2020双密封导轨阀使用及维护.pptVIP

中国石油 中国石油 一、前言 二、导轨阀结构 三、导轨阀用途 四、导轨阀的功能 五、导轨阀的密封性 六、双关断及泄放功能 七、在线维修功能 八、具有检测内漏功能 九、具有中腔泄压功能 十、特殊工艺处理 十一、操作注意事项 一）阀门的功能 阀门是流体管路的控制装置，在石油 化工生产过程中发挥着重要作用。 ? 接通和截断介质； ? 防止介质倒流； ? 调节介质压力、流量； ? 分离、混合或分配介质； ? 防止介质压力超过规定数值，保证管道或设 备安全运行。 二）按用途和作用分类： ? 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀 、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 ? 止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 ? 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节 流阀 ? 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介 质，保证管路系统及设备安全。 ? 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配 阀、滑阀等 ? 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 球阀 旋塞阀 截止阀 闸阀 蝶阀 三）阀门的基本参数 ? 公称通径 用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“ DN*” 表 示，如： DN100 是 4 寸阀门， DN200 为 8 寸阀门 ? 公称压力 经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号，如 :PN6.3MPa 或 Class400 。 磅级与公称压力的对称关系 磅级 Class 150 300 400 600 800 900 1500 2500 公称压力 PN(MPa) 1.6、 2.0 2.5 、 4.0 5.0 6.3 10 —— 15 25 42 ? 接下来，我们主要了解一下比较高级一点 的截断类阀门 —— 双密封导轨阀。 ? 双密封导轨阀现在在各个车间均有使用， 仅戊烷车间在用的就有 22 台。 2006 年我车间为了避免普通闸阀、截止阀 的内漏而导致管线内介质的互串，在装置 的关键部位陆续的使用了密封性更好的双 密封导轨阀，效果非常好，但是随着使用 年限的增加，在过去的两年里该类阀门却 多次出现故障。 ? 因此为了保证装置的安全平稳运行，掌握 该类阀门结构，解决阀门故障成为车间的 重点工作之一。在 12 年 5 月份，由车间曹主 任组织梁振宇、贾忠喜、郭军等技术素质 过硬的人员对一个损坏的阀门进行解体研 究，彻底掌握了该类阀门的结构和原理， 曹主任并制作课件，利用班组副班时间对 岗位人员进行轮流培训，使得绝大多数人 熟练掌握了双密封导轨阀操作及原理。 二、双密封导轨阀结构 ? 双密封导轨阀主要由阀体组 件、操作器组件和泄压系统 组成。 ? 阀体组件主要包括阀体、阀 芯、阀掰（嵌入主密封）、 端盖、底盘和填料。 ? 阀芯材质是 WSB （含碳量 0.3- 0.5% ）碳素钢，相当于 25 或 者 35 号钢；内腔表面镀有 0.02-0.03mm 的耐磨铬； 阀体 操作器 排泄系统 二 冻堵会造成哪些危害 结 构 图 二、双密封导轨阀结构 三、双密封导轨阀用途 ? 双密封导轨阀适用于：航空煤油、原油、 轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化 工介质等管道上，作为截断介质的理想阀 门。 六大功能： ? 1 、防火功能及 密封 性 ； ? 2 、具有在线维修功能 ； ? 3 、具有双关断及泄放功能 ； ? 4 、具有中腔泄压功能 ； ? 5 、具有检验内漏功能 ； ? 6 、独特的管道减压功能。 四、双密封导轨阀的功能 五、双密封导轨阀的密封性 ? 1 、具备软硬两道密封结构 ? 双密封导轨阀的双密封结构不仅表现在双阀瓣上，更主要的是每片 阀瓣的密封面均同时具有软、硬两种密封形式，硬密封精度不低于 四级，这不仅保证了阀门的零泄漏，而且使阀门具备了防火功能。 如下图所示，图 a 为开启状态的软密封形状；图 b 为关闭状态的软密 封形状。由图中可以看出，软密封（橡胶）镶嵌在阀瓣的凹槽中， 中间突起，两侧凹陷；这有利于阀门在关闭过程中软密封被压缩， 向两侧凹槽中流动，最终形成软、硬两道密封；其优点在于保护软 密封不被压伤，同时保证硬密封的实现。 a b 五、双密导轨阀的密封性 ? 2 、软密封的固定 ? 软密封采用模压硫化工 艺成型，丁腈橡胶一次 硫化，氟化橡胶二次硫 化；镶嵌牢固，永不脱 落 。 ? 密封过程是以挤压的形 式形成，而非摩擦的形 式，因此使用寿命长。 软密封 橡胶 五、双密封导轨阀的密封性 ? 3 、防外漏设计 ? 阀门 端盖 与阀体，底盘与阀体 中法兰之间除了有 O 型圈密封 外，在接触端面之间还增加了 柔性石墨垫片（ 四氟 ） , 实现了 双道密封；阀杆部分除了柔性 石墨填料以外，在填料压盖与 阀杆及端盖配合部分还增加了 O 型圈密封；泄压部分及排泄 螺塞与阀体部分的连接采用锥 管螺纹设计，