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螺栓强度计算模板 一：受横向载荷铰制孔螺栓连接计算：（过盈配合） 一类计算方法：受工作剪力作用，不计算预紧力 载荷性质 静载荷 变载荷 材料类别 钢 铸铁 钢 铸铁 Sτ 2.5 － 3.5-5 － SP 1.25 2-2.5 1.5 2.5-3 强度计算 材质 静载荷 变载荷 铸铁 [ σ P]= b [ σP] ×(0.7-0.8) 挤压强度 S (2 2.5) （MPa） [ σ P]= s [ σP] ×(0.7-0.8) 钢 S 1.25 剪切强度 铸铁、钢 [ τ]= s [ τ]= s （MPa） S 2.5 S (3.5 5) 注： [ τ] 、[ σP] 指许用剪切强度、许用挤压强度、σ b 材料强度、σ s材料屈服强度 静载荷：零件所受外力不随时间变化，即零件受力作用未产生加速度。 变载荷 : 零件所受外力随时间在变化，即零件受力的作用产生加速度。 F 剪切强度τ=  m d  2 1  注：τ≤ [ τ] 4 F：所受横向载荷 (N) ；m：受剪面个数；d 1：螺纹小径 (mm） 二：受轴向载荷松螺栓强度（间隙配合） 二类计算方法：主要受力为拉伸力，螺栓主要体现拉伸强度 安全系数 Ss 载荷性质 装配情况  螺栓材料 静载荷  变载荷 碳素钢 紧连接  1.2-1.5  1.2-1.5 合金钢 碳素钢 松连接 1.2-1.7 － 合金钢 许用应力计算： [ σ]= s （1.2 1.7） Ss F 应力计算： σ= d 12 d1螺纹小径， F拉伸力 注：σ≤ [ σ] 4 三：受横向载荷的紧连接 三类计算方法：只受预紧力的紧连接 1.3Q 螺栓危险剖面拉 σ= 伸强度： d 4 许用拉伸应力： [ σ]= s S  P 2 1 注：控制预紧力时安全系数 S=1.2-1.5 注：σ≤ [ σ] 不控制预紧力时安全系数如下表所示： 静载荷 变载荷 材料类别 M6～M16 M16～M30 M30～M60 M6～M16 M16～M30 碳钢 4～3 3～2 2～1.3 10～6.5 6.5 合金钢 5～4 4～2.5 2.5 7.5 ～5 5 碳素钢螺栓 QP ）σ sA ≤（ 0.6-0.7 σs：材料的屈服极限 QP A≈ d12 合金钢螺栓 ）σ sA 4 ≤（ 0.5-0.6 四：受轴向载荷的紧螺栓连接 四类计算方法：计算预紧力和工作载荷 螺栓最大拉应 F 2 Cb 注：QP为预紧力， F为受轴向载荷，C b螺栓的刚度， Cm =QP+F 力： Cb Cm 被连接件的刚度 受轴向载荷为静载荷时： 1.3F 2 拉应力： σ= d 12 4 碳素钢螺栓 σ=（0.78-0.91 ）σ s+ 4F Cb 2 Cb Cm d1 σ=（0.65-0.78 ）σ s+ 4F Cb 合金钢螺栓 d12 Cb Cm 许用拉应力： [ σ]= s 注：σ ≤[σ] S 2. 受轴向载荷为变载荷时： 需要满足两个条件： 碳素钢螺栓 σ=（0.78-0.91 ）σ s+ 4F Cb ≤ [ σ] 2 Cb Cm d1 1 ）σ s+ 4F Cb 合金钢螺栓 σ=（0.65-0.78 ≤ [ σ] 2 Cb Cm d1 2 应力幅 σa= 2F Cb 2 Cb ≤[ σa] d1 C m K t K u 1 t [ σa]= K S a 注：ε尺寸系数， Ku受力不均匀系数， Kt 螺纹制造工艺系数，K σ 缺口应力集中系数， Sa安全系数，σ -1t 材料抗压疲劳 极限 尺寸系数ε 螺栓直径 d/mm 12 16 20 24 1 0.87 0.8 0.74 ε Kt 切制螺纹 Kt=1，搓制螺纹 Kt=1.25 Ku Kσ 螺栓材料σ b /MPa 400 600 800 1200 Kσ 3 3.9 4.8 5.2 Sa 安装螺栓情况 控制预紧力 不控制预紧力 Sa 1.5-2.5 2.5-5 钢牌号 10 Q215A Q235A 35 45 抗压疲劳极限σ- 120-150 120-160 170-220 190-250 1t/MPa 垫片材料 金属（无垫片） 皮革 铜皮石棉 橡胶 Cb 0.7 0.8 0.9 0.2-0.3 Cb Cm M30～M60 6.5 ～10 5～7.5 30 36 42 48 56 64 0.65 0.64 0.6 0.57 0.54 0.53 25 15MnVB 40Cr 30CrMnSi 240-340