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蓄水池施工方案
一、准备工作:
1、 基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工汇报,经监理
2、 测量放样:按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工
放样。
3、 施工现场用电采取照明电,施工用水采取现场修建临时蓄水池。
4、 在现场设置“施工须知”牌,标明关键技术责任人、现场质量
管理员、试验检测人、安全责任人;砼、砂浆配合比、关键施工工艺及质量标准,来指导施工。
二、基坑开挖:
1、 将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
2、 基坑开挖应保持良好排水,基坑外设置集水井,以利于基底
排水。
3、 用挖机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩下20cm土,
4、 以免机械扰动原状土或超挖。
5、 基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短
时间内放样、装模,用砂浆封底再进行基础砌筑。若承载力达不到要求,
6、 应按监理工程师指示处理。
三、施工工艺及步骤图
1、基底处理:基底铺设50厘米厚碎石垫层,开挖基坑后,先对基底
整平、扎实;再进行碎石填筑,碎石分层填筑压实,分层压实,压路机无法压实地方采取小型打夯机进行扎实。
2、浆砌片石基础:开挖基坑及处理后,检验基底尺寸及标高,报请监
理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度大于150mm,基础和台身之间用石笋连接,以增强基础和台身之间结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。
3、浆砌墙身:待基础砌筑后,进行墙身放样。墙身为7.5号水泥砂
浆砌筑片石、块石,片石厚度大于150mm,墙面采取块石镶面,块石厚度统一采取250mm,宽度为厚度1.0~1.5倍,长度为厚度1.5~3.0倍。在砌筑第一层时,湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采取样板挂线或两面立杆挂线,内、外面线确保顺直整齐,外面逐层收坡,在施工过程中要常常校正线杆,以确保砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑每一工作层大致找平,砌筑前每一石块均用净水洗净使其根本饱和,全部石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,全部缝应满浆,石块固定就位。相对长和短石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结,上下层竖缝错开距离大于100mm,
能够用厚度不比缝宽大石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能振动下层,不能在已砌筑好砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选择表面整齐块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝,勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝和基础沉降缝竖直贯通,用沥青麻筋填塞,各工作段分段位置应在沉降缝处,各段水平缝要保持一致,相邻段高差不能超出
1.2m。勾缝完成后,加强养生。待其强度达成设计强度70%后,方可进行墙背回填,严禁将墙内边坡砌成光滑面。
4、每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔,泻水孔采取ф60mmPVC管,
墙背泻水孔处采取土工布包裹碎石反滤。
机械设备安排
挖掘机1台
装载机1台
砂浆搅拌机3台
自卸汽车4台
施工工艺步骤框图
四、工期确保方法:
要求施工班组制订周密施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐一落实。班组管理人员常常深入到施工现场,调查完成计划方法、劳力、材料及机械设备配置能否满足施工要求,并检验工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标原因,制订补救方法,并对各班组施工计划进行平衡调整后下达成落实,不得因人为原因造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好
施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最终应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,努力争取做到严格按施工计划施工,确保工期。
五、质量确保方法
1、、确保工程质量技术组织方法:
(1)建立层次分明责、权、利相结合质量责任制,认真开展全方面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目标施工全过程进行监督管理,消亡质量通病,使质量管理上新水平。
(2)加强技术管理,每道工序全部进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每参与人能熟悉质量验收标准。严格按设计要求和施工技术规范组织施工。
2、关键分项工程质量控制点及具体方法:
(1)认真编制施工组织设计及关键和特殊过程作业指导书并得以落实,使工程质量全过程得以受控。
(2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用新技术、新工艺要组织相关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,确保不返工。
(3)建立质量管理小组,立即处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
(4)施工员在所管理班组进行跟班监控,并立即将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管立即进行处理。
(5)各分项工程质量严格实施“三检
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