设备管理中心设备管理统一标准化pdf.docVIP

潼金设备管理标准化专用标准 为规范项目部设备现场标准化管理，依据企业《设备现场标准化通用标准》内容要求，考虑项目部现场实际情况，将设备分为四个方面进行管理，为主动营造优良管理环境、提升设备管理水平、达成科学有效管理，特制订潼金项目部设备标准化专用标准。 第一部分 无轨设备 第一条 设备运行：设备运行环境符合“文明生产和施工质量标准化通用标准”。 第二条 设备操作：设备操作人员必需持证上岗，遵守操作规程； 严格实施“定人定机”操作制度。 第三条 设备卫生：整机、部件外表整齐，散热器散热通道通畅； 铲斗、后箱等内无残渣、淤泥；驾驶室内不得有任何影响操作杂物。 第四条 设备润滑：传动轴、支架轴承、驱动桥摇摆架、铰接部 位轴承、工作机构联接销套、油缸两端轴承、销套及其它活动部位润 滑油道通畅、润滑良好。 第五条 设备安全装置：照明、仪表、指示灯、警示灯、喇叭等 齐全有效；灭火装置有效；掩车木配置齐全；凿岩台车、电动铲运机 用电保护齐全、可靠。 第六条 整机部件及紧固：整机部件齐全、有效；连接部位连接 牢靠；关键部位连接螺栓紧固力矩要定时测定，如凿岩机联接螺栓 等；开启马达、发电机固定良好，三角带松紧适宜；液压软管必需有 必需固定和防护；轮胎磨损及胎压正常。 第七条 滤清器：干式空气滤清器一直保持滤芯满足过滤要求；湿式空气滤清器保持机油油位合理、油质良好；进气系统连接牢靠、密封良好；多种滤清器过滤指示器完好有效。 第八条 油位、液位：机油、液压油、传动油、驱动桥油油位合理、油质良好；冷却液液位符合要求；油料、冷却液确保洁净。 第九条 设备运行状态：运行声音正常，柴油机排气正常、无异响、无杂音；照明、警示符合要求；机油压力、制动压力、计时表等 仪表指示正常；转向灵活、制动可靠；柴油机、液压、传动系统等工 作温度正常，整机无泄漏。 第十条 设备检修保养：检修、保养计划全方面、合理，检修、保 养质量符合规程要求，设备故障处理立即、方法适当。 第十一条 维修场地及维修点：地表维修场地防雨、防晒、防尘， 检修设备、设施、工具安全可靠；井下维修点要相对干燥、地面硬化， 通风、照明良好。 第十二条 闲置设备:闲置设备停用前必需进行检修保养、确保 设备部件完整、性能完好；闲置设备存放、防护方法适当。 第十三条 设备运行、检验、检修、保养、故障处理等统计立即、 真实，按要求立即录入设备 ERP 系统。 第二部分 常规设备 第一条 常规设备包含：提升系统、通风系统、压风系统、排水 系统、供矿系统、有轨运输系统、供配电及通讯系统、凿井系统设备 等。 第二条 机房整齐，照明、通风良好；设备整齐、工器具、物品 摆放整齐、消防器材有效。各类标牌、图表等按规范张贴或悬挂。 第三条 主、辅设备部件齐全，各部件固定良好，满足安装规范；安全防护装置齐全、可靠；电器元器件完好、性能可靠，接地装置可 靠有效，配电箱（盒）封闭良好；线缆无破损、裸露现象。 第四条 设备整机、部件外表整齐洁净。 第五条 设备隶属各类仪器、仪表（电流表、电压表、压力表、 温度表、信号指示器等）完好指示正确。 第六条 根据润滑“五定”要求，传动装置、摩擦副等润滑良好； 油液油位合理、油质良好；油料添加洁净、严禁污染。 第七条 设备操作人员持证上岗，关键岗位和特殊工种须经相关 部门考评并取得合格证后方可上岗。 第八条 规范点检表设置，应分操作工日常点检，维修工和技 术人员专业点检；专业点检应经过温度、振动、电流、噪音等改变 判定设备劣化状态。 第九条 有保养、检修、备件计划；检修、保养质量符合要求； 设备故障处理立即、方法适当等。 第十条 闲置设备停用前必需进行检修保养、确保设备部件完整、 性能完好；闲置设备存放、防护方法适当。 第十一条 设备运行、点检、检修、保养、故障处理等统计立即、 真实，按要求立即录入设备 ERP 系统。 第三部分 排水系统 1、排水泵配置能力应满足井下涌水需要，设置备用泵应确保 完好，多台配置应轮番开动。 2、水泵使用过程中要加强对轴承温度、电机电流、填料函密封 情况及泵体各处联接螺丝紧固情况进行检验。 3、应常常检验多种阀使用情况，要求不漏水灵活可靠，定时 检验排水管道固定、锈蚀情况。 4、现场停用水泵，必需切断电源，放净泵内积水，对转动部位 涂抹黄油，电机电器设备必需保持干燥，定时转动水泵转子等。 第四部分 空压机系统 1、地表集中设置或井下局部设置空压机（组），要确保环境原因满足设备正常运行需要，包含对温度、粉尘要求。 2、压力容器、管道及多种安全阀、泄压阀规范管理。 3、严格根据厂家规程设定运行参数，控制温度、压力等值合理设置，不许可甩保护运行。 4、对滤网、滤芯使用、维护要严格根据厂家规程要求实施， 立即清理、清洁并使用合格备件；按要求立即更换冷却液，冷却系统 清洁