联络巷综合项目施工专项措施.docVIP

新元矿东总联络巷施工方法 第一章 概 况 一、巷道概况 该巷为临时方法巷，在东总回风巷东侧，方向向东（见平面部署图），该巷开口处坐标（X=6839.002， Y=8473.696）。设计长度110米。从开口往里施工10米平段后，按4.5°斜坡向下施工，见煤后由半圆拱断面改为矩形断面施工。估计正常涌水量为0.1～0.5m3/h。相对瓦斯涌出量：15～25 m 二、巷道断面设计关键技术参数 东总 联络巷 断面 净宽 净高 净断面 荒宽 荒高 荒断面 支护名称 形状 M M M2 m m M2 （1-1） 锚杆支护 半圆 拱形 3.6 3 9.4 3.7 3.05 9.6 （2-2） 联合支护 矩形 4 2.5 10 4.1 2.55 10.4 第二章 巷道支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采取金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采取菱形网+W钢带+锚杆+锚索+喷射砼联合支护形式，巷帮采取菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：φ18×1800mm 药卷：φ28×600mm中速树脂药卷。 金属网：×1000mm 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：50mm B、矩形 顶锚杆：φ20×mm麻花树脂锚杆 帮锚杆：φ20×mm麻花树脂锚杆 药卷：用φ28×600mm中速树脂卷； 钢筋钢带：φ12 ×3000×80mm 菱形金属网： 顶网4400×1000 mm，帮网2300×1000 mm； W钢带：长 ×宽×厚=5000×220×3mm； 顶托盘：100×100×8 mm，帮托盘：150×150×10mm ； 锚索：1860级钢绞线，长不低于6m，托盘使用14#槽钢，长度为700mm； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度： 50mm 配合比：水泥：黄砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58。 （三）支护要求 1）、锚杆间排距均为800×800mm。 顶锚杆和顶板夹角大于75°，帮锚杆垂直巷帮部署，锚杆外露长度从螺帽算起30-50mm，锚固力岩层中大于70KN，煤层中大于30KN，扭力矩岩层中大于120N.M，煤层中大于60N.M。间排距误差不超出-100～+100mm。 2）、金属网：顶网之间搭接长度均为100mm，要求每间隔300mm 3）、锚索均按2500mm间距单排部署。 锚索预紧力大于130KN（锚索钻表头读数大于35Mpa）。 4）中腰线要求： 基岩掘进：中线至任何一帮：0～+200mm，腰线上、下：0～+20 喷砼支护：中线至任何一帮：0～+150mm，腰线上、下：0～+15 第三章 施工技术方法 一、依据围岩情况决定施工方法 1、当围岩稳定，层节理不发育时采取一掘一锚、三掘一喷方法施工，最大掘喷间距小于7米，初喷厚度50~70mm 2、当围岩比较稳定，层节理较发育时采取一掘一锚、二掘一喷方法施工，最大掘喷间距小于5米，初喷厚度50~70mm 3、当围岩破碎，层节剪发育时采取一掘、一喷、一锚方法施工且拱部必需加挂金属网，初喷厚度大于70mm。 4、永久成巷掘喷间距小于30米。 二、施工工艺 放炮→临时支护→打顶锚杆→打上部眼（或喷砼）→回柱→出矸→打帮锚杆→打下部眼→放炮。 三、临时支护 拱形巷道采取金属单体磨擦支柱（穿鞋带帽且不少于3根）进行临时支护；矩形断面每排W钢带不少于2根单体磨擦支柱进行临时支护。放炮后，操作人员站在永久支护下，用长柄工具进行敲帮问顶工作，处理掉顶帮危岩活矸后进行临时支护。在临时支护可靠情况下才可进行其它工作。 四、永久支护工艺及质量确保方法 1、永久支护工艺 放炮安全检验—临时支护—打注顶锚杆—检验扭力矩—回临时支柱—打上部眼—出矸—打注帮锚杆—挂金属网—检验扭力矩—喷射砼—出矸打下部眼。 2、质量确保方法 A、基岩掘进 定线： 1）巷道开口前，测绘组要按设计图立即标定中腰线，并作醒目标识，施工队组要注意保护，并严格按线施工。 2）伴随巷道掘进延伸，测绘组每隔25米引线一组，锚喷巷中每组中线不少于3根，支棚巷中不少于4根。 钻爆要求： 1）钻眼前，必需将顶帮活矸危岩处理洁净，对茬岩底往外10米范围内永久支护进行检验维护，严禁空顶作业。 2）每次打眼前，必需按中腰线画出巷道轮廓，定好眼位。 3）钻眼工序必需实施四固定，即：“定人、定位、定量、定钻”，严格根据爆破图表钻眼。 4）装药前必需将炮眼内污泥（水）吹洁净。 5）装药前，必需停止和装炮无关工作，切断耙岩机及靠近工作面绞车、喷浆机等用电设备电源，锁好开关。 6）装药量不得超出爆破图要求，放炮母线和小线联接由放炮员亲自操作。 7）装药采取正向装药结构、大串联、一起爆破，每个炮眼使用一个水炮泥，其它用黄土炮泥封填捣实。使用电容式起爆