集装箱办公室带防砸棚施工方案.pdfVIP

目录 一、工程概况 现场在交通大厅 K5 区域南侧道路外侧有一处低跨平台区域，长度为 22 米，宽度为 7.5 米，平台面高度比景辉街路面低 1.7 米，此平台区域东侧有一跨长 度 3.3 米，宽度为 7.6 米的平台，东侧平台比西侧平台低 1.9 米，此两处平台大部 分防水及防水保护层均已经施工完成，拟在此区域内搭设集装箱，作为现场临时 房使用，根据现场尺寸，此区域可以布置 8 个集装箱，拟布置两层，沿着集装箱楼 梯北侧安装彩钢板围挡，并在中间位置设置一处出入口大门。 二、编制依据 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构工程施工 量验收规范》GB50205-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-2009 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T225975-2010 《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 第 1 页 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 三、活动房参数 1、底座 底座四周为 10#槽钢、内撑为 8#槽钢@590，内撑间通过∠50×50 的角钢连系， 各杆件间均通过焊接连成一体。 底座平面尺寸：长 5980×宽 3080×高 2750 2、墙体 2.1 立柱 活动房立柱为方钢管，钢管下端通过焊接与底座连接，上端与屋顶方梁 焊接，方钢在角柱布置四根，在进深方向还均匀布置三根。 2.2 墙体 墙体为 50 厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板，周边采用 50 宽的“U”型薄 钢包边以形成整体式围墙，彩钢板墙与底座等主要受力构件通过点焊连成 一体。墙体高度 2.7m。 3、屋顶 3.1 屋面骨架结构 屋面骨架结构为四周一圈方钢加中间一根方钢。 3.2 屋面板 第 2 页 屋面板为 50 厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板，屋面再铺一层 1.5 厚镀锌 波纹钢板并密封防水处理；屋面板的包边“U”型钢套与方钢管点焊连接。 4、走廊与顶棚 4.1 二层的走廊底座骨架与活动房底座为一体，外面骨架也为 10#槽钢， 内支撑架为 8#槽钢。 4.2 走廊面层为 5 厚的压纹钢板。 4.3 顶棚骨架为方钢管，方钢焊接在角柱钢上，骨架上铺整块彩钢板。 5、集装箱房自重 单个集装箱房自重及使用承载标准值 类别 标准值 自重 12KN/间 底板 2.0KN/ ㎡ 顶板 0.5KN/ ㎡ 四、集装箱房现场组装与吊装 1、组装 本工程集装箱活动房均为独立单间，组装成二层多间的集体宿舍形式。 将一间活动房吊装叠在另一间上面，上下二间叠装在一起通过角上的 4 个角 钢缀板用螺栓固定。 第 3 页 2、吊装运输 单间的集装箱房在工厂加工成成品后通过运输车辆运输到本工程施工 现场后，采用 15T 汽车吊吊装至指定位置。 吊装时采用四根钢丝绳在角上的 4 个角钢缀板用螺栓固定。 五、地基基础要求 对平台上的外露防水进行浇筑 50mm 厚混凝土保护层，在此区域防水保 护层上砌筑 200 厚基础墙体，墙体按规范要