化工工艺学：第7章 石油炼制.pptVIP

Ⅰ-原料油；Ⅱ-滤液；Ⅲ-蜡液；Ⅳ-溶剂 1—换冷套管结晶器；2, 3—氨冷套管结晶器；4—溶剂氨冷套管结晶器；5— 一段真空过滤机；6—二段真空过滤机；7—滤机进料罐；8— 一段蜡液罐；9— 二段蜡液罐；10— 一段滤液罐；11— 二段滤液罐；12—低压氨分离罐；13—氨压缩机；14— 中间冷却器；15—高压氨分离罐；16—氨冷凝冷却器；17—液氨贮罐；18—低压氨贮罐；19－真空罐；20－分液罐；21－安全气罐 图 7.28 溶剂脱腊典型工艺流程—结晶、制冷、过滤系统 Ⅰ-滤液；Ⅱ-蜡液；Ⅲ-溶剂；Ⅳ-脱蜡油；Ⅴ-含油蜡 1—滤液低压蒸发塔；2—滤液高压蒸发塔； 3—滤液低压蒸发塔；4—脱蜡油汽提塔；5—蜡液低压蒸发塔； 6—蜡液高压蒸发塔；7—蜡液低压蒸发塔；8—含油蜡汽提塔；9—溶剂干燥塔；10—酮脱水塔；11—滤液加热炉；12—蜡液加热炉；13—溶剂罐；14—湿溶剂分水罐 图 7.29 溶剂脱腊典型工艺流程—溶剂回收、溶剂干燥系统 7.3.7 润滑油的白土精制 白土精制过程是用白土与油品在较高温度下混合，以除去残留的溶剂、环烷酸、酸渣、磺酸、胶质等的过程。 一般各种润滑油品都要进行一次白土精制。 1. 白土精制原理和影响因素 白土分天然和活性白土两种。天然白土主要成分是硅酸铝；活性白土是将天然白土用稀硫酸处理，使其活化，再经水洗、干燥、粉碎而得的多孔性粉末。 工业上一般采用活性白土。 白土是优良的吸附剂，它与润滑油接触时润滑油中各种杂质要被吸附到白土表面，而组成润滑油基本组分的各种烃类却不吸附或很少被吸附。利用这一性质可以除去润滑油的杂质，提高油品质量。 白土对各组分的吸附能力： 吸附顺序：沥青质＞胶质＞芳香烃、烯烃＞环烷烃＞烷烃 残余溶剂、酸渣、硫酸酯、氧化物＞油。 白土精制的影响因素：原料性质、白土表面积、白土粒度等性质、白土用量、精制温度、接触时间。 粒度太小，难以过滤，一般200目（约0.075mm）以上；保证精制深度的前提下，用量宜少，以减少油损失。 温度控制原则：提高温度可加快分子热运动，增加接触机会，吸附速度快，粘度低。实际加热温度以油料不发生热分解为前提，通常控制处理温度低于80℃以防止油品与白土搅拌时与空气接触氧化。处理馏分油温度低些，处理残渣润滑油时温度宜高些。 接触时间：保证一定接触时间，在蒸发塔中停留时间一般约20?25分钟。 2. 工艺流程 一般用接触法，将白土和油混成浆状，通过加热炉加热到一定温度并保持一定时间，然后滤出润滑油。 7.30 20~30min 蒸发塔顶蒸出加热炉中裂化产生的轻组分和残余溶剂，经冷却后进入油水分离罐，分离出水得到轻油 润滑油 冷至150℃ 本章主要复习思考题 1. 石油的组成及表示方法。 2.常压减压蒸馏的原理及主要产品。 3.延迟焦化、催化裂化、加氢裂化的原理及产品。 4.燃料油为何还要精制？采用什么方法？ 5.润滑油性能指标与化学组成的关系怎样？ 6.润滑油生产的主要过程及简要原理。 7.润滑油溶剂精制、脱蜡的作用。 * 7.2.7 电－化学精制 电－化学精制基本原理：将硫酸和氢氧化钠加入油品，在高压电场作用下使其与油品中杂质反应生成酸渣、碱渣，并在高压电场的作用下加速沉降分离，以改善油品质量。 电－化学精制工艺一般包括预碱洗、酸洗、碱洗、水洗等步骤。 酸洗：浓硫酸与油品充分混合，经沉降分离上层为精制油品，下层为酸渣，可较好除去胶质、碱性氮化物和大部分环烷酸、硫化物等非烃化合物、烯烃、二烯烃和部分芳烃 碱洗：用10-30%NaOH溶液与油品混合，除去油品中的含硫化合物和酸性非烃化合物，并中和酸洗后的残余酸洗物. 主要反应： H2S + 2 NaOH Na2S + 2H2O RSH + NaOH RSNa + H2O OH ONa + NaOH + H2O 水洗：酸碱精制后，残留的酸、碱、盐，水洗至中性。 电－化学精制工艺流程 特点：工艺简单、投资和操作费用低，适应性广。但精制油收率低、质量不高，设备腐蚀较严重。大量酸渣、碱渣的处理较难。 图 7.19 7.3 润滑油的生产Production of lubricating oil 7.3.1 润滑油的分类和使用要求 1. 分类 一般分为轻馏分的喷气机润滑油类，重馏分的航空润滑油类，电气类润滑油，特种润滑油等。 按粘度规定润滑油牌号：除内燃