互换性与技术测量：2-4 尺寸精度设计的基本原则和方法.pptVIP

根据工艺等价原则 在IT6和IT7的公差等级范围内 孔应比轴低一个公差等级 故选 孔为IT7，Th=21μm， 轴为IT6，Ts =13μm 配合公差 T f = Th + Ts =IT7+IT6 = 21+13 =34μm＜0.035mm 满足使用要求 孔的公差带代号：H7 3）确定轴的基本偏差 根据使用要求:基孔制、间隙配合 查表2.17确定轴的基本偏差 零件几何精度设计 要求：掌握基本原则和方法 2.7 极限与配合的选用 配合制 公差等级 配合种类 实质： 圆柱结合的公差与配合的选用 几何精度设计的原则： 保证机械产品使用性能优良，而制造上经济合理，尽可能获得最佳的技术经济效益。 几何精度设计的基本方法 类比法 试验法 计算法 a.类比法---最常用的方法 按同类型机器或机构，经过生产实践验证的已用配合的实际情况，再考虑所设计机器的使用要求，参照确定需要的配合。 b.试验法： 对产品性能影响很大的配合，用此方法来确定机器的最佳工作性能的间隙或过盈。 需大量的试验，成本较高 c.计算法： 根据一定的理论公式，计算出所 需的间隙和过盈。由于影响配合间隙 量和过盈量的因素很多，理论计算的 结果也只是近似的。 所以，在实际应用中还需经过试验来确定。 具体步骤： 3.配合种类 2.公差等级 1.配合制 1-配合制的选用 基孔制、基轴制— 两种平行的配合制 主要考虑：加工的经济性 结构的合理性 ⑴. 优先选用基孔制配合 目的： 减少定值刀具和量具的规格和种类。 定尺寸刀具：钻头、铰刀、拉刀等 定尺寸量具：塞规、心轴等 定尺寸刀具和量具 →孔公差带 ⑵.基轴制的选用 冷拉钢材作轴 尺寸公差可达IT7～IT9， 无需加工 采用标准件或标准部件时 必须以标准件为基准件来 选择配合制 间隙配合 过渡配合 过渡配合 连杆 活塞销 活塞 g6 H7 m6 m6 + 0 fD _ G7 M7 h6 M7 + 0 fD _ 同一基本尺寸的轴与多孔相配合 且配合性质要求不同时 ⑶.非基准制的应用 在实际生产中，由于结构 或某些特殊的需要，允许采用 非配合制配合。即非基准孔和 非基准轴配合 1 便于拆卸又能保证轴承的轴向定位 2 降低成本 k6 f50 f110J7 J7 f110 f9 原则：在满足使用性能的前提 下，尽量选择较低的公差等级。 依据： 任务：确定尺寸制造精度 2-公差等级的选择 选择依据： Ⅰ.工艺等价性 ?对基本尺寸≤500mm ，公差等级≤IT8，推荐轴比孔小一级，H8/f7，H7/n6； ?公差等级＞IT8或基本尺寸＞500mm ，一般采用同级孔、轴配合，如H8/f8、H9/c9。 Ⅱ.公差等级的应用范围 Ⅲ.加工能力 加工方法 公差等级 范围 加工方法 公差等级 范围 研磨 IT01～IT5 镗 IT7～IT11 圆磨 IT5～IT8 铣 IT8～IT11 平磨 IT5～IT8 钻 IT10～IT13 铰孔 IT7～IT10 砂型铸造 IT16～IT18 车 IT7～IT11 锻造 IT15～IT16 Ⅳ.相关件和相配件的精度 箱体孔 精度等级匹配 轴 在非配合制的配合中，当配合精度要求不高时，允许相配合零件的公差等级相差2～3级。 Ⅴ.加工成本 公差等级IT5至IT13级的应用（尺寸≤５００mm） 目的：解决结合零件孔与轴在工作时的 相互关系，以保证机器正常工作。 任务：确定配合种类、配合代号 3-配合的选用 ⑴.配合种类选择依据 考虑配合件之间： 1.有无相对运动 2.定心精度高低 3.配合件受力情况 4.装配情况 有相对运动 间隙配合 无相对运动 不经常拆卸 需传递扭矩 过盈配合 经常拆卸 过渡配合 无相对运动 要 传 递 转 矩 永久结合 较大过盈的过盈配合 可拆 结合 要精确 同轴 轻型过盈配合、过渡配合或基本偏差为H(h)①的间隙配合加紧固件② 不要精确同轴 间隙配合加紧固件② 不需要传递转矩，要精确同轴 过渡配合或轻的过盈配合 有相对运动 只有移动 基本偏差为H(h)、G(g) ①等间隙配合 转动或转动和移动的复合运动 基本偏差A～F(a～f) ①等间隙配合 ⑶.配合选择的顺序 应尽量依次选用国家标准推荐的配合 优先配合 常用配合 一般配合 必要时可选用其它