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石化年产 55 万吨对二甲苯项目
塔设备操作条件优化
二甲苯塔( T101)用于分离碳八芳烃和碳九芳烃的分离,是塔设备中的典
型设备,故优化以二甲苯塔( T101)为例,进行详细模拟与优化说明。
1 二甲苯塔 DSTWU 简捷设计
首先使用 Aspen Plus软件 DSTWU 模块进行简捷设计,进行初步设计。详见
Aspen Plus模拟源文件 “ T101(二甲苯塔)设计与优化( DSTWU简捷设
计) .bkp ”。DSTWU 模块用 Winn-Underwood-Gilliland 捷算法进行精馏塔的设
计,可以根据给定的加料条件和分离要求计算最小回流比、最小理论板数、给
定回流比下的理论板数和加料板位置。
二甲苯塔进料中碳八芳烃摩尔组成为 80.3%,碳九芳烃含量为 19.7%。碳八
芳烃中邻二甲苯沸点最高,为轻关键组分,其摩尔含量为 20.26%,碳九芳烃中
异丙苯沸点最低,为重关键组分,其摩尔含量为 1.63%。故用 DSTWU模块进行
简捷设计时,选取轻关键组分回收率为 99.9%,重关键组分回收率为 0.1%,并
作回流比和理论板数曲线,得到如 图 1 曲线,故选取理论板数为 98。当理论板
数为 98 时,简捷设计结果如 图 2 所示。此时碳八芳烃摩尔质量浓度为
0.9998,
回收率为 0.99979。
DSTWU101 (DSTWU) - Results Reflux Ratio Profile
16
Reflux ratio
14
12
oi
t
r
x
ul 10
e
R
8
6
4
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82
83
84
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88
89
90
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99
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118
119
120
Theoretical stages
图 1 二甲苯塔塔板数与回流比曲线图
图 2 简捷设计计算结果
2 二甲苯塔 RadFrac 详细设计与优化
石油化工中二甲苯塔的塔效率为 0.75~ 0.85,而塔设计时,塔板浮阀选用新
型 ADV 浮阀,塔板效率提高 10%以上,故二甲苯塔塔板效率选为 0.9。
做进料板位置和塔顶邻二甲苯含量、塔顶冷凝器、塔底再沸器热负荷的灵
敏度分析,如图 3 所示。详见 Aspen Plus模拟源文件“ T101(二甲苯塔)参数
优化(进料板位置灵敏度分析) .bkp ”。
0.252200
-30.0425
29.6368
0.252175
-30.0425
29.6367
-30.0426
29.6367
0.252150
-30.0426
-30.0426
29.6367
0.252125
-30.0426
29.6367
0.252100
R
-30.0426
29.6367
-30.0426
R
H
29.6367
/
H
0.252075
L
/
-30.0426
X
C
A
29.6367
O
G
C
F
-30.0426
G
0.252050
N
E
O
R
29.6367
C
-30.0426
Q
Q
Sensitivity Results Curve
塔顶邻二甲苯浓度
塔顶冷凝器热负荷
塔底再沸器热负荷
0.252025
-30.0426
29.6367
0.252000
-30.0427
29.6367
-30.0427
29.6367
0.251975
-30.0427
29.6367
-30.0427
0.251950
29.6367
-30.0427
0.251925
-30.0427
29.6367
30.0
32.5
35.0
37.5
40.0
42.5
45.0
47.5
50.0
52.5
55.0
57.5
60.0
62.5
65.0
67.5
70.0
72.5
75.0
77.5
80.0
VARY
1 T-101 104 FEEDS STAGE
3 进料板位置灵敏度分析曲线
做回流比和塔顶邻二甲苯含量、塔顶冷凝器、塔底再沸器热负荷的灵敏度
分析,如图 4 所示。详见 Aspen Plus模拟源文件“ T101(二甲苯塔)参数优化
(回流比灵敏度分析) .bkp”
0.25225
-17.5
40.0
Sensitivity Results Curve
FOX
0.25200
-20.0
37.5
QCON GCAL/HR
QRE GCAL/HR
0.25175
-22.5
35.0
-25.0
32.5
0.25150
R
-27.5
R
30.0
H
0.25125
/
H
X
A
L
C
A
O
G
-30.0
C
27.5
F
G
0.2510
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