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文件编号： GMWI-MENG0013 页号： 1 ／12 适 用 于 ：制模工厂 版本: A 文件名称： 模架设计指导书 分发部门： 行政部 □ 注塑工厂 □  财务部 □ 生产管理部  □  品质部 □ 制模工厂 □  营业部 □ 项目技术部  □ 修 订 记 录 版本 内容 参考 生效日期 编 制  签 名  朱修权 姓 名  工程课长 职 位  日 期 核 准  签 名  郭荣灼 姓 名  制模工场长 职 位  日 期 此文件属「 誉铭实业有限公司 」之品质管理性文件，未经许可，不得擅自复印 This document is the 「Goodmark LTD （ MANUFACTORY ）.」 proprietary, copies are not allowed without the authorization 文件编号：  GMWI-MENG0013  页号： 2 ／12 适 用 于 ：制模工厂  版本: A 模架设计 GM 模架一般采用外购标准件。 要求较高的 0 级和 1 级模具模架要从 HASCO、DME 等外购买或自制， 2、3 级的模具从 FUTABA 或龙记购买。 3.1 模架规格的选用 3.1.1 塑件结构和注塑机规格决定。 ① 模架宽度应小于注塑机两条导柱间距（注塑机规格参见《 GM 注塑机规格一览表》一般 情况在选定注塑机后模架应尽量大些。 ② 模架厚度要保证： a)在注塑机前后墙板极限开合范围内 b)模具结构的要求 模具强度和刚性方面的要求 三板模的拉杆长度的确定： ( 图 3-1 示)拉杆长度 =A+6+B+ 水口长 +（20~25）+C ④ 拉板长度： 50 吨以下机： D1=120-150 80 吨以上机： D1=30+D =30+（2.5-3）h+( 120-150) 当分模采用尼龙塞扣紧而为防止上模板回弹而设置的拉板只须对角、 两副，此时拉板介子不必藏入模架； 当不用尼龙塞而用拉板拉开上模板时， 宜用 4 根拉板并 且拉板介子要藏入模板。 ⑤ 限位螺丝（ STO 大同标准件）。2020 以下模架 D=10，3030 以下 D=12，4040 以下D=16， 4040 以上 D=20 ⑥ 水口螺丝组（自制标准件） d=d′ ⑦ 弹簧选用呈欣 TF 型黄色弹簧（压缩量 50%） ⑧ 模架（间隔板高度 =H+ 顶出距离，顶出距离≥需顶出高度 +10mm 3.1.2 模架板强度校核 在注射成形过程中，型腔承受塑料熔体的高压作用，因此模具型腔应该有足够的强度，型腔强度不足将发生塑性变形，甚至破裂；刚度不足将产生过大弹性变形，导致型腔向外膨胀，并引致塑件卡在前模或产生分模面披锋。 1） 强度计算条件 在各种受力形式下，型腔产生的应力不应超过材料的许用应力。通常许用应力 为[ ]= 1 ( —材料的屈服极限 ) 2 2） 刚度计算条件。刚度计算主要依据是： 此文件属「 誉铭实业有限公司 」之品质管理性文件，未经许可，不得擅自复印 This document is the 「Goodmark LTD （ MANUFACTORY ）.」 proprietary, copies are not allowed without the authorization 文件编号：  GMWI-MENG0013  页号： 3 ／12 适 用 于 ：制模工厂  版本: A 此文件属「 誉铭实业有限公司 」之品质管理性文件，未经许可，不得擅自复印 This document is the  「 Goodmark LTD （MANUFACTORY ） .」 proprietary, copies are not allowed without the authorization 文件编号：  GMWI-MENG0013  页号： 4 ／12 适 用 于 ：制模工厂  版本: A 型腔变形量不能产生分模面披锋，此时把塑料不产生披锋的最大间隙作为型腔允许变形量[ ]。常用塑料 [ ]值见下表： 粘度特性 塑料品种 [ ] 值允许范围 高粘度 PC 、PPO 0.06 ~ 0.08 中粘度 PS 、 ABS、PMMA 0.04 ~ 0.05 低粘度 PA 、PE、PP 0.025 ~ 0.04 保证塑件尺寸精度。此时型腔允许变形量 [ ]，由塑件的尺寸及其公差值决定，可由下表经验式算得： 塑件尺寸 [ ]计算公式 附注 10 / 3 一塑件公差值 10-50 / 3（ 1+ ） 50-200 /5（ 1+ ） 200-500 /10（1+ ） 500-1000 /15（1+ ） 保证塑件顺利脱模，型腔允许变形量 [ ]应小于塑件壁厚的收缩值以免脱模时擦