钻式采煤机的螺旋钻结构与核心技术教学内容.pdfVIP

钻式采煤机的螺旋钻结构与核心技术 一、螺旋钻机组的组成及其工作原理 （1）机组的组成 机组的组成如图 3-3 所示。机组由主机、钻机动力设备、通风系统、钻头和移动装置等组成。 1- 螺旋钻机组主机 2- 托架 3- 操作台 4- 液压系统 5- 动力装置 6-CYB-350AB 型控制站 7- 矿用接线开关 APSH.1 型 8- 采用 BMCH-4.5 型风机的通风系统 9- 钻具 图 3-3 百狮 -2 型螺旋钻采煤机组总装图 （2 ）机组工作原理 螺旋钻采煤机组传递扭矩给和钻压给螺旋钻从钻采条带里的煤，并完成采煤过程的送钻和退钻。 螺旋钻由一个左 旋一个右旋的两节钻杆和它们中间的风管组成 。 钻头的切割部分是一个执行机构，它由三个钻头组成。右边的螺旋钻 通过减速箱传扭矩给中间钻头。如图 3-6 通过风管不间断地向工作面通风，并用 ATZ-1 型瓦斯测量器测控。通过放置在风管边的软管向执行机构的喷头供水， 保证降尘。两个单独的传动装置带动钻杆组的旋转。 为锁紧和开启钻杆的连接，需把钻杆连接用的带有凸轮的离合器调整到适合的位置，用有旋转传动装备的翻转机 构来对正。 用固定在传动架上的传动装置沿导向进行液压推进，机器下面有滑板，滑板支撑在底板上，利用滑板在巷道内移 动机器。 定向机构 保证机器的传动架沿着煤层角度进行钻进。 机组对巷道壁的水平侧推力是用液压缸来保证的。机组机械化接钻杆和撤钻杆时有一个 找正装置 ，用它来找准定 位需要钻进或撤出的在钻采带里的钻杆和风管。钻杆的安装、拆卸、储存是由安装在巷道的 单轨吊 完成的。 机组采下来的煤是靠放置在巷道里的刮板运输机运出的。螺旋钻机、操作台和动力装置连接在一起，沿巷道一起 移动 图 3-6 二、螺旋钻构造 如图 3-4 所示，螺旋钻具是由一些很容易组装、拆卸的构件组成。钻具 为两组螺旋钻杆和通风管，它们都与螺旋 钻机连接 。在 前右螺旋钻杆和通风管之间由减速箱连接 ，在前左螺旋钻杆上安装了用刚性拉杆与减速箱壳体相连的轴 承座。减速箱和轴承座装在下有弹簧的滑板上。在右螺旋钻杆的轴承座前面及减速箱的输出轴上装有 3 个钻头，钻头 轴之间的距离为 640mm，两则的钻头按煤层厚度采用不同直径的 625mm,725mm或 825mm钻头。 在各种条件下， 中间钻头 的直径是 625mm，但它的结构随着两侧钻头的直径不同而改变。 所有钻头有通用的连结节， 以保证把钻头安装在减速箱 和轴承座的输出轴上 。 执行机构的减速箱呈圆柱形，由两个轴齿轮和两个传递齿轮组成。把右螺旋钻杆的旋转传递给中心钻头。减速箱 的轴——齿轮上装了有 3 个凸轮的半个离合器，以连接钻头和钻杆，并传递扭矩。减速箱的密封由轴上的密封圈来保 证。为了避免半个离合器壳体和减速箱顶盖之间掉进煤粉，安装了 迷宫密封 。 执行机构的减速箱壳体上的通风管路端装了控制箱，它是一个带有法兰盘的箱式结构，利用法兰盘与通风管连结。 控制箱的壳体上装了可移动的立柱，伸出壳体，并用液压缸与壳体连结。煤——岩传感器的两端液压缸与立柱相连， 位置传感器的拉杆又与 煤—岩传感器 的壳体相连。 用齿轮泵来维持控制箱的运行。通过减速器齿轮泵与执行机构的减速箱轴相连 。控制箱的两端是螺旋钻第一节左 右旋钻杆，分别与左轴承节及执行机构的减速箱对接。钻杆是双头的，直径为 570mm。 1－螺旋钻杆 2 －中间通风管 3 －轴承座 4 －钻头 5 －变速器 6 －控制箱 图 3-4 螺旋钻具 3-