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扎实水泥土桩工程施工技术交底
一、工程概况
G70福银高速公路同心至沿川子段(K+700~K2186+188)是西部大通道福州-银川高速公路(G70)宁夏境内关键补充部分,全长180.488km。路线关键布设在清水河冲积平原或清水河二、三级阶地,地势西高东低,南高北低。沿线海拔高程1345~1820m之间。其中,三营至固原路段属经典大陆性中温带干旱及半干旱气候,冬季漫长严寒,夏季短促,春暖快,秋凉早,干旱少雨,日照充足,蒸发强烈,风沙大且频繁,春季常有扬沙天气经典气候特征。固原至沿川子路段属温带半湿润-半干旱气候,海拔较高,开春迟气候多变,夏季气温清凉,秋短降温快,冬长严寒。
扎实水泥土桩法是采取机械或人工方法成孔,选择相对单一土质材料,和水泥按一定配比在孔外充足拌和均匀制成水泥土,分层向孔内回填扎实,制成均匀水泥土桩。扎实水泥土桩工程钻孔总长度49089.2m2。
二、组织机构、机械及人员配置表
组织机构见附表一,机械配置见附表二,人员配置见附表三。
三、施工段落及计划开工日期
1、我部施工段落为G70福银高速公路K2032+086-K2032+374,K2046+000-K2048+000,K2072+448-K2072+626,K2073+508-K2072+695双幅。
2、计划开工日期:5月1日。
四、扎实水泥土桩工程施工方案
1、施工准备
1.1 原材料准备
我部已经完成了原材料检验及配合比组成设计,并经过了监理工程师批复。
扎实水泥土桩用材料(坡脚)直径80cm,搭接15cm,单排部署。
(1)水泥
因道路沿线黄土中含盐量较大,且为硫酸盐渍土,应采取抗硫酸盐腐蚀矿渣硅酸盐P.S.B。
水泥或复合硅酸盐水泥P.C42.5,初凝时间不少于4h,终凝时间不少于6h 并小于10h。
(2)土
土料应采取低液限粉土或低液限粘土,塑性指数小于20,宜控制在12 左右,含水率应接
近最好含水率。土中有机质含量不得超出5%,不得含有冻土和膨胀土,使用时应过10~20mm 筛。
(3)水泥土
参考《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034- 及《公路工程无机结合料稳定材料试验规
程》JTG E51- 进行配合比设计。推荐水泥和土重量比按1:9 控制,宜采取集中拌合,其
28d 无侧限抗压强度大于2.0 MPa。配合比设计应对渗透系数进行验证,要求渗透系数小于2.5×10-8cm/s。
扎实水泥土桩施工时,土料和水泥应充足拌合均匀,水泥用量不得少于配比试验确定重量。
根据重型击实确定最好含水量和最大干密度进行现场控制:水泥土含水量应满足土料最好含水率,其许可偏差不得大于±2%,填筑压实度大于93%。同时水泥土渗透系数应小于2.5×10-7cm/s。
2、施工工艺
扎实水泥土桩施工工艺图1-1
图1-1 扎实水泥土桩施工工艺
2.1成孔方法
依据现场实际情况,路基坡脚两侧空间有限,无法采取长螺旋钻成孔,本设计采取机械洛阳铲成孔。
机械洛阳铲由两个半圆柱形铲片组成,铲片开合经过铲头上卡簧控制,下落时铲片张开,提升时铲片收紧,从而达成取土成孔目标。铲头升降则经过机座上卷扬机完成,省去了人工洛阳铲在成孔施工中繁重体力劳动,加紧了施工速度。
2.2施工工艺
施工工艺步骤:
①放线定位按设计布桩图放线布孔孔位偏差小于5cm;
②成孔采取机械洛阳铲成孔桩孔中心偏差不应超出8cm,桩孔垂直度偏差小于5cm,桩孔直径不得小于设计桩径,桩孔深度不应小于设计深度;
③水泥土应就近集中拌合生产,为确保拌合均匀性,优先采取机械拌合,如采取人工拌合,则翻拌应不少于3 次。土料中有机含量不得超出5%,使用时应过10~20mm筛,混合料含水量应满足土料最好含水量,其许可偏差小于±2%。水泥剂量应大于设计用量;
④扎实及填料。拌和好水泥土要立即用完,随拌随用,放置时间超出2h,不宜使用。夯填桩孔
时,应选择机械扎实。填料前先用夯机对孔底虚土进行扎实(大于3 击)。扎实宜选择梨形或锤底为盘形夯锤,锤体直径和桩孔之比宜取0.7~0.8,锤体质量应大于150kg.夯锤每次提升高度,均不应低于100cm。填料时必需均匀填料,采取一击一填连续成桩工艺,严禁突击填料,混合料压实度大于93%,扎实高度大于设计桩顶标高30cm;
⑤为确保隔水效果,相邻两根桩体应搭接15cm,故因采取跳打成型方法施工,即预留中间孔,先将两侧钻孔成型,然后在水泥初凝前对中间孔位开挖夯填。
⑥采取人工对桩头挖除,并清除到设计标高,桩头标高偏差±2cm,且确保桩顶面水平;
⑦质量检验,检验桩干密度和施工统计,干密度检验方法可在24h 内采取取土样测定或采取轻型动力触探击数N10 和现场试验确定干密度进行对比,以判定桩身质量,要求成桩2h 内锤击数N10≥40 击/30cm。
3、施工注意事项
3.1大规模
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