风险评估分析报告(2).docVIP

化德县蒙太钛业 应急预案风险评定汇报 一、评定目标 为规范企业风险管理工作，识别和分析生产安全作业过程中危险有害原因，消除或降低事故危害，确保安全作业，由企业风险评价小组进行风险评定。 二、评定标准 1、坚持客观公正标准。在组织评定和撰写评定汇报等各个步骤，全部从思想和形式上努力争取做到实事求是，确保评定结果可信、可靠、可用。 2、坚持发展性标准。评定不是目标，促进应急管理工作开展和完善才是目标。评定过程中，应一直以发觉问题，处理问题为关键目标，建设性地开展工作。 三、评定组织 风险评价小组有企业关键责任人、安全生产管理人员和安委会组员、生产等各部门关键责任人组成： 组 长：张顺成（总经理） 副组长：许桂云（生产厂长） 成 员：赵东（安全管理员） 王建平（技术主管） 武录（炉长） 赵建忠（炉长） 师进东（机修组长） 张艳（电工组长） 四、评定过程 1、成立风险评定小组 2、搜集分析资料、现场勘查 3、组织进行风险识别和评定 4、评定汇总交企业关键责任人同意 五、风险评定范围 评定范围关键围绕生产经营活动开展，关键包含企业在生产经营过程生产工艺装置和储存设施和配套公用工程系统风险进行辨识和分析。 六、评定方法 1、直接判定法： 当出现以下情况之一时，可判定为关键危险源：不符合职业健康安全法律法规、标准、规程、规范情况；曾发生过重大以上事故，且仍未采取防范方法情况；直接观察到事故隐患，但无预防控制方法情况。 2、预先危险分析法： 预先危险性分析又称初步危险性分析，是在进行某项工程活动（包含设计、施工、生产、维修等）之前，对系统存在多种危险原因（类别、分布）、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析系统安全分析方法。关键用于对危险物质和关键工艺、设备等进行分析。经过对生产装置及工艺、设备安全性进行危险性预先分析，分辨装置危险部位、关键危险特征和可造成重大事故缺点和隐患，预防这些危险发展成事故。 （1）分析步骤 搜集相关资料，对要进行分析系统作基础情况了解 1）对系统生产目标、工艺过程和操作条件和周围环境进行充足调查了解； 2）搜集以往经验和同类生产中发生过事故情况，分析危险、有害原因和触发事件； 3）推测可能造成事故类型和危险程度； 4）确定危险、有害原因后果危险等级； 5）制订对应安全方法。 （2）危险性等级 等级 危险程度 可能造成后果 Ⅰ 安全 不会造成人员伤亡及系统损坏 Ⅱ 临界 处于事故边缘状态，临时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应给予排除或采取控制方法 Ⅲ 危险 会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策方法 Ⅳ 灾难性 会造成重大伤亡及系统严重破坏灾难性事故，必需给予果断排除并进行关键防范 七、风险表示及分析 1、关键危险、有害原因分析结果 依据危险、有害原因分析，参考《企业职员伤亡事故分类》标准要求，将危险、有害原因分为20类进行分析。 经评价组现场检验和分析，考虑到生产实际特点，进行固有危险、有害原因及行为性危险、有害原因分析，企业存在关键危险、有害原因有： 触电危险：触电是指人体和带电体直接接触，使人体经过超出承受阈值电流而造成伤害，包含雷击伤亡事故。该企业在日常经营活动中，经营场所办公室内使用电气如空调、电脑设备等存在造成人体触电可能，假如操作不妥，有发生触电危险可能性。 2、重大危险源辨识 3、事故发生可能性 4、其它伤害 5、事故发生严重程度 危险原因 触发条件 事故后果 危险等级 方法 火灾危险 如遇下列点火源发生火灾 1、明火 2、抢修、检修时违章动火、焊接时未按“十不焊”及相关要求动火；3、私拉、乱接电话；电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花 4、静电火花；违章操作，造成电器线路超负荷发烧起火；雷波侵入，造成线路起火 设备设施损坏、易造成群死群伤和财产损失 Ⅳ 加强安全管理，定时检验，立即消除 隐患，严格根据规程操作，加强对职员安全生产教育培训，提升安全生产意识，掌握安全技能，提升对事故应急处理能力，制订应急预案，并定时演练 触电 触电是因为人体直接或介绍接触了带点导线或设备或意外带电金属导体，或人体进入地面带电区域时，电流经过人体而造成伤害事故 人员伤亡、财产损失，设备损坏造成设备损坏、难以修复人员伤亡 Ⅲ 加强用电管理，严格按规程操作 自然灾难 雷电 地震 造成设备损坏、难以修复，人员伤亡 加强人员培训、制订应急预案，并定时演练 爆炸危险 冶炼炉因为入了粉面大，造成透气不良，成冷却水渗透炉体内会引发喷炉或爆炸；煤气发生炉出入管道堵塞成节，第二次点火未排除管道会引发爆炸 喷炉或爆炸会引发人员灼伤或死亡，造财产损失 Ⅳ 严格控制粉料入炉时刻预防炉膛内冷却