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Q/LH
XXXX企业企业标准
QJ/LH 04.40-
XXXXSCR脱硝(反应区)
工艺操作规程
-3-8公布 -3-8实施
XXXX企业公布
目 录
1.专题内容和适用范围………………………………………………….1
2.引用标准……………………………………………………………….4
3.产品说明……………………………………………………………….5
4.工艺系统及设备选型介绍…………………………………………….8
5.基础化学反应方程式…………………………………………..……..10
6.岗位职责和范围…………………………………………………..…..10
7.开停车步骤及正常运行控制……………………………………..…..12
8.SCR脱硝系统联锁保护…………………………………………...19
9.脱硫装置常见故障、原因及处理方法……………………………....21
10.定时工作安排…………………………………………………..…....28
11.检验和考评…………………………………………………..…........29
XXXX企业企业标准
XXXXXXSCR脱硝(反应区)
工艺操作规程
QJ/LH 04.40-
1 关键内容和适用范围
本标准要求了:XXXX企业热电分厂锅炉车间#1—#3锅炉烟气SCR脱硝(反应区)装置运行、监控和日常维护项目要求,适适用于全部脱硝(反应区)运行人员,是指导脱硝运行人员正确运行操作法规。要求脱硝(反应区)运行人员必需熟练掌握运行调整、设备启停和安全规程等事宜。
本标准适适用于XXXXXXXXSCR脱硝(反应区)值班员操作工作。
2 引用标准
引用依据:
《火电工程开启调试工作要求》建质[1996]40号;
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》DL/T?5210-;
《?火力发电建设工程开启试运及验收规程》DL/T 5437- ;
《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-;
《预防电力生产重大事故二十五项重大要求》国电发[]589号;
《火电机组达标投产考评标准》国电电源[]218号;
《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》 DL/T 5047-95;
《液体无水氨》GB536-88;
《石油化工企业设计防火规范》GB 50160;
《常见危险化学品分类及标志》GB 13690-92;
设备制造厂产品说明书;
3.产品说明
锅炉烟气脱硝装置部署在炉外,呈露天部署。采取选择性催化还原(SCR)工艺烟气 脱硝系统,SCR反应器部署在省煤器和空预器之间高含尘区域。运行方法为连续运行, 系统含有很高可靠性和可用率,不会因为该系统故障而造成停机。所以脱硝系统不设 置烟气旁路系统。锅炉配置2层SCR反应器,采取纯度为99. 6%液氨做为脱硝系统反应剂。采取模块化设计蜂窝式催化剂,在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理70%—100% 烟气量条件下脱硝效率大于85%。
氨进入反应器本体后在催化剂催化作用下烟气中NOx和氨进行氧化还原反应,生成N2和水烟气系统关键包含:反应器本体、烟道、膨胀节、导流板及整流器等。
来自锅炉省煤器出口烟气,经脱硝装置导流板、整流器、喷氨格栅、整流器等设备,进入催化剂层催化反应,经过两层催化剂洗涤烟气进入下级设备空预器和除尘器。
SCR反应器本体是SCR烟气脱硝技术中最关键系统,指未经脱硝烟气和NH3混合后经过安装催化剂区域产生反应区间。SCR反应器本体内装有催化剂,当混合好烟气和催化剂接触,达成脱硝目标。
SCR反应器本体包含:配套法兰;反应器流场优化装置;进气和排空罩;反应器罩上隔板;整流装置;催化剂层支撑(包含预留层);催化剂层密封装置;催化剂吊装和处理所需装置;在线分析监测系统等。催化剂层设置为三层,两用一备。每个催化剂层部署 2个蒸汽吹灰器,预留层留有接口。
脱硝还原剂氨气(本工程采取液氨蒸发工艺)被稀释风机稀释到5%浓度以下,从喷氨格栅进入烟道,经过导流板、烟气混合器使氨气和高温烟气充足混合,在经过导流板、静态整流器,使混合了氨气高温烟气均匀经过2层催化剂层,使烟气中氮氧化物和氨气发生催化还原反应。催化剂确保在不高于420℃烟温范围内,入口NOX650mg/Nm3,设计煤种,锅炉负荷50%~100%BMCR下,在催化剂层发生催化还原反应,脱硝效率大于85%。
根据设备功效部署不一样,催化还原系统由氨/空气混合系统、喷氨系统组成。
3.1关键系统
3.1.1氨/空气混合系统
空气回路:为两台稀释风
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