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三层文件 文件编号 QI-QA-0026 标 题 摄像头进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /6 1、制定修改履历: 版本号 制作/修改日期 修改内容概要 1.0 新制疋 页另U 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 版本号 有关 合议部门 生产部 品质部 工程部 物控部 其它 部门 签字 合议 年/月/日 制作 区分 批准 审核 制作 盖早发布 部门 签字 审批 年/月/日 审批部门 区分 批准 审核 标准化 签字 年/月/日 2、传阅及培训: 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 三层文件 文件编号 QI-QA-0026 标 题 摄像头进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /6 1、 目的： 适应本公司内置摄像头物料检验。 2、 适用范围： 本公司所有内置摄像头来料。 3、 引用文件： 《内置摄像头技术规格书》、《物料认可书》、BOM（ECN等。 4、 定义 4.1致命缺陷（CRI）:不符合国家安全标准，对使用者安全有影响者。 4.2主要缺陷（MAJ）:影响使用或装配的功能性缺陷或严重外观缺陷。 4.3次要缺陷（MIN）:不影响使用或装配的轻微外观、包装缺陷。 5、 抽样方案： 5.1根据GB2828.1 — 2003抽样检验标准从不同的包装箱内随机抽取来料； 5.2 AQL取值（抽样有特殊规定的除外）： 致命缺陷（CRI） =0; 主要缺陷（MAJ =0.4 ; 次要缺陷（MIN） =1.0。 5.3检验抽样方案转换原则（针对同一型号的部品） ： 5.3.1正常检查转加严检查的条件：连续 5批中有2批（包括检验不到 5批已发现2批）检验不合格。 5.3.2加严检查转正常检查的条件：连续 5批合格。 5.3.3正常检查转放宽检查的条件：①连续 10批检验合格；②10批中不合格品（或缺陷）总数在界限个 数以下；③生产正常；④主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。 5.3.4放宽检查转正常检查的条件：① 1批检验不合格；②生产不正常；③主管者认为有必要。只要满足 以上三条件之一。 5.3.5加严检查转暂停检查的条件：加严检验开始后，不合格批数累计达到五批。 5.4开箱率要求：当同种物料来料W 3箱时检验开箱率必须达到 85% 6、 检验内容： 6.1检验环境 室温25± 3C,在标准光源内。 检验视角:30 ° ~60°视角范围。 检验距离:35 ± 5cm 6.2检验设备 6.2.1清洁工作台。 6.2.2游标卡尺、厚薄规、投影仪、摄像头测试系统（组成：夹具、标准 Chart板、标准灰板、PC机、 三层文件 文件编号 QI-QA-0026 标 题 摄像头进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /6 数字万用表及测试软件）。 623 恒温恒湿机、振动试验机、跌落试验台、推拉力。 6.3检验内容 6.3.1 包装检验 检验内容 判定标准 检验工具 包 装 包装外箱 1、包装外箱不可受潮、变形、破损、颜色明显偏差 目视 2、印刷字体不可模糊，内容及贴附需正确 目视 3、箱体内产品数量与 Carton Label标识要一致 目视 PVC盒包 装 1、不可变形、破损 目视 2、产品于PVC槽内摆放整齐 目视 3、真空包装袋不能有漏气、破损（要求真空袋是防静电包装） 目视 6.3.2尺寸结构 检验内容 判定标准 检验工具 检验方法 尺 寸 结 构 尺寸 符合样品认可书中尺寸图的要求， 尺寸及公差 为合格 游标卡尺、厚薄规、投影 仪 测量，对照认 可书 结构 符合样品认可书中的结构设计为合格 目视，对照认 可书 6.3.3外观 6.3.3.1 镜头部分 a） 检验等级分类及检验项目： 1级面（镜头正面，是指塑胶体部分）：表面是否平坦，有无变形； 有无划花、批锋、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘、无色点、色差等； 2级面（背面、隐藏面） 表面是否影响装配、平坦，有无变形；有无披锋，标识位置是否正确，字迹是否清晰，字体是 否正常； b） 检验方法：目视、试配，目视检验每面的检验时间约为 4秒，且先检2级面，再检1级面；目 视检查之后 进行试装配，试装整机（模拟生产线组装）检查摄像头外界受力后显示是否正常、 结构是否完好无损; c）检验判定标准。 项目 等级面 极限描述 判定 划花、划伤、色 点、色斑、污渍、 块痕、顶白 1 点状面积w 0.2MM,观察不明显为可以接受 可接受一点 2 不影响装配 可接受 灰尘、指印、胶 屑 1 有明显的油污、灰尘、胶屑、指印 不可接受 2  三层文件 文件编号 QI-QA-0026 标 题 摄像头进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /6 表面平坦度 1 不影响装配 可接受 2 不影响装配 可接受 披锋、多余物 2 不可移动且不影响