生产过程中的物料控制.ppt

生产过程中的物料控制 第七讲 ? ? ? PMC 意思为生产及物料控制。通常 PC ：生产控制或生产管制（台、 MC ：物料控制（俗称物控）， 它分为两个部分： 日资公司俗称生管）。主要职能是生 产的计划与生产的进度控制。 主要职能是物料计划、请购、物料调 度、物料的控制（坏料控制和正常进 出用料控制）等。 第一节 生产作业计划与作业排序 （一）作业计划的内容 ? 确定订单的加工顺序（优先顺序），即对订单进行排序； ? 确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间； ? 情况变化时，对计划进行修正与修改 作业计划不合理的车间，作业等待时间占总生产周期的 95% ，如图 8 — 1 所示： 工作时间 5% 排队时间 95% 库存时间 验收时间 工作时间 排队时间 （ a ）等待时间占总生产周期的 95% （ b ）库存、验收以及等待时间占总生产周期的 95% 图 8 — 1 作业等待时间占总生产周期的比例 2020/7/15 库存 让生活更放心 第一节 生产作业计划与作业排序 （一）作业计划的目标 ? 根据顾客要求按时完成作业加工； ? 在制品库存最小化； ? 反应时间最短化； ? 完成时间最小化； ? 系统时间最小化； ? 全部时间最小化； ? 设备和劳动力利用最大化； ? 闲置时间最小化； ? 作业延迟最小化 2020/7/15 库存 让生活更放心 第一节 生产作业计划与作业排序 二、作业计划的影响因素 2020/7/15 库存 让生活更放心 第一节 生产作业计划与作业排序 二、作业计划的影响因素 （一）作业到达模式 作业到大模式可能是成批到达或者以某种统计分布的时间间隔到达： ? 成批到达属于静态模式，并不是指顾客同时下订单，它是指将一段时间 的订单搜集后，同时制定生产作业计划。 ? 动态模式是指订单到达立刻安排生产加工 （二）设备的数量和种类 设备的数量会明显影响作业计划的编制，数量有限的设备，生产作业计划可简 化随着设备数量和种类的增加，生产作业计划会越来越复杂 2020/7/15 库存 让生活更放心 （三）工人和机器的比例 如果工人数 机器数，成为机器限制系统；如果工人 机器数，成为劳动限制 系统 （四）作业的流动模式 流程式：作业从一台机器到下一台机器加工时，具有相同的加工路线 随机式：从一台机器到下一台机器的加工路线是随机的 （五）分配作业的优先规则 优先规则是指决定作业加工顺序的规则。有的规则比较简单只根据一种数据 进行排序，另外一些规则可能同样简单但可能需要较多数据，还有一些规则可 能需要通过计算来确定加工顺序 2020/7/15 库存 让生活更放心 第一节 生产作业计划与作业排序 三、生产部门的责任 （一）安排负荷 检察可供使用的物料、设备和工人的数量。生产控制将作业分配给每台机器 和工人，然后致力于是生产负荷趋于均衡化，使 MRP 计划的实施更为可行 （二）排序 加工就是将加工订单分发到车间并为每台机器制定作业计划文件。生产控制 部门评估 MRP 计划的可行性之后，开始实际安排订单；将需要将几个订单安排 给同一机器设备时，需要确定订单的优先顺序，使工人知道应先加工那些订单 排序者必须基于以下几个方面：每个作业的操作和顺序要求；每个机器设备 现有的作业状态；每个机器设备前的作业队列；作业优先级、预计的今天晚些 时候要分步的作业订单、资源能力。 2020/7/15 库存 让生活更放心 图 8 — 2 为一个简单的排序过程： 任务 机器 n 机器 3 生产控制 机器 2 任务排队 机器 1 图 8 — 2 简单排序过程 （三）控制 需要随时掌握每项作业的进度计划，直到作业完成。控制非常重要，因为生 产系统发生变化时，有时需要重新排序。除了及时收集数据以外，还需要使用 甘特图和投入 / 产出技术 2020/7/15 库存 让生活更放心 四、作业排序规则及其评估准则 ( 一）排序规则 ? 先到先服务（ first come first served ，简称 FCFS) ， 1 先到先服务（ FCFS ） 在服务业中也被称为先进先出（服务），他优先选择 最早进入可排工序集合的工件，即加工的下一项作业 是所有等待加工的订单中最早承接的 2020/7/15 库存 让生活更放心 2 最短加工时间 （ SPT ） ? 最短加工时间（ shortest processing time, 简称 SPT ），在 这一规则下，优先选择加工时间最短的工件，即加工下一 项作业是所有等待加工的订单中加工时间最短的作业 3 最早交货日期 （ EDD ） ? 最在交货日期 (earliest due date, 简称 EDD ）在这一规则下， 优先选择工期最紧的工件，即加工的下一项作业是所有等 待加工的订单中交货时间最早的作