盾构工法中的背后注浆培训.ppt

盾构工法中背后注浆培训 2010.7 由于盾构主机的外径 6260mm 大于管片的直径 6000mm ，当盾构机外壳脱离管片后，管片与天然 土体之间将存在一定的建筑空隙，这种空隙的存在， 将导致以下不利后果： （ 1 ）天然土体坍塌从而引起地面下沉； （ 2 ）空隙积水增大管片间漏水的可能性； （ 3 ）管片在千斤顶作用下由于缺乏约束而变形 错位。 背后注浆 背后注浆 将具有长期稳定性及流 动性，并能保证适当初凝时 间的浆液 ( 流体 ) ，通过压力 泵注入管片背后的建筑空隙， 浆液在压力和自重作用下流 向空隙各个部分并在一定时 间内凝固，从而充填空隙， 阻止土体塌落。 1 、良好的长期稳定 性及流动性，并能 保证适当的初凝时 间（ 6~10h ），以适 应盾构施工以及远 距离输送的要求。 2 、良好的充填性能。在满 足注浆施工的前提下，尽 可能早地获得高于地层的 早期强度。强度与原装土 相当。 3 、浆液在地下水环境 中，不易产生稀释现象。 浆液固结后体积收缩小， 泌水率小。 4 、原材料来源丰富、经 济，施工管理方便，并能 满足施工自动化技术要求。 浆液无公害，价格便宜。 ? 胶凝时间：一般为 6 ～ 10h ； ? 固结体强度：一天不小于 0.2MPa （相当于软质 岩层无侧限抗压强度）， 28 天不小于 2.5MPa （略 大于强风化岩天然抗压强度）； ? 浆液结石率： 95% ，即固结收缩率 5% ； ? 浆液稠度： 8 ～ 12cm/m ； ? 浆液稳定性：倾析率（静置沉淀后上浮水体积与 总体积之比）小于 5% ； 同步注浆的物理指标 水泥（ kg ） 水 （ kg ） 砂子（ kg ） 粉煤灰（ kg ） 膨润土（ kg ） 外加剂（早强剂） （ Kg ） 700 1085 2128 525 140 35 本标段盾构右线（出洞段 ) 同步注浆施工配合比 同步注浆主要技术参数的设定 0.1~0.3MPa 3.9~5.4m3/ 环（为盾构穿越地层产生 空隙量的 130%~180% 以及经验系数） 当注浆压力达到设定值和注浆量达 到设计值的 95% 以上 注浆设备 同步注浆管采用内置式的形式依附在盾构壳体上；在后 配套上安置两台注浆泵，每台注浆泵有两个注浆缸，共有 4 根注浆管通向盾尾，沿盾尾圈对称布置，为了防止盾尾内 注浆管发生堵塞，在盾尾的注浆管旁边另外安装有 4 根备用 注浆管。泵送注浆量是通过调整液压油缸的速度进行调整， 每个泵送油缸都装有计数指示器，盾构司机可以根据计数 器上的读数得知每根注浆管内的注浆量 注浆设备 注浆设备 浆液车 注浆设备 储存罐 注浆设备 在后配套上安置一个储浆罐，每台电瓶车后拖一节运浆 罐，同时在储浆罐和运浆罐内均装有搅拌叶片对浆液进行 搅拌，防止其凝结或离析。浆液材料在盾构井旁边的搅拌 池按照设计配合比拌合后，通过管道输送到浆液车内，由 电瓶车拉到隧道内，利用浆液车上的转运泵将浆液打到储 浆罐内，注浆泵与储浆罐连接，浆液压注与盾构掘进同步 进行 施工工艺 浆液拌制 浆液运输与储存 注浆 文明施工 二次注浆 当地面沉降速率达到 3mm/d 而累计沉降达到 10mm 或在盾 构施工对地表建筑物或管线影响较大地段，采用二次注浆来 控制沉降。 根据以往的施工经验，水泥浆所用材料及配比如下： 水泥：水＝ 0.7 ： 1 （质量比） 水泥浆：水玻璃＝ 10 ： 1( 体积比 )