大气课程方案设计书：水泥厂配料车间粉尘污染治理工程方案设计书[1]80693.docx

刖言 空气污染物在车间的扩散机理是污染物依附于气流运动而扩散。对于生产过 程散发到车间空气中的污染物，只要采用合理的通风方式，控制住室内二次气流 的运动，就可以控制污染物的扩散和飞扬，从而达到改善车间内外空气环境质量 的目的。局部排气通风方式就是在局部污染源设置集气罩，将污染气流不记起来 并经净化装置净化后排至室外。这是控制车间空气污染最常用、最有效的方法。 从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备成为除尘器。根据主要除尘机 理，目前常用的除尘器可分为：机械除尘器；电除尘器；袋式除尘器；湿式除尘 器等。旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。他 结构简单、应用广泛、种类繁多。电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离 的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从 含尘气体中分离出来的一种除尘设备。 题目：水泥厂配料车间粉尘污染治理工程 （课程）设计 」、设计内容 集气罩，计算处理风量； 计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率； 设计第一级除尘系统：旋风除尘器 设计第二级除尘系统：电除尘器或者袋式除尘器； 选择风机和电机； 绘制除尘系统平面布置图； 绘制除尘器（2个）本体结构图； 编制设计说明书； 乙设计条件 计量皮带宽度：450mm 配料皮带宽度:700mm 皮带转换落差:500mm 排放浓度小于50 mg/m3 设粉尘收集后，粉尘浓度为2000mg/m,粉尘的粒径分布如下表： 粒径间隔/ pm 10 10~20 20~30 30~40 40 质量频率/% 25 25 20 20 10 三、设计计算 集气罩设计 密闭罩是将污染源的局部或整体密闭起来的一种集气罩。其作用原理是 污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内，仅在必须留出的招商开口缝隙 处吸入若干室内空气，使罩内保持一定的负压，达到防止污染物外逸的目 的。密闭罩与其他类型集气罩相比，具有所需排风量少、控制效果好且不受 室内横向气流的干扰。按照设计条件，在皮带转落点、破碎机处设置密闭 罩。具体设计如下： 在每个皮带转落点处设置1个局部密闭罩，本系统共有6个皮带转落 点，故设置6个局部密闭罩。 在一破（颚式破碎机）设置1个上部集气罩和1个局部密闭罩，共有 2个破碎机，故设置2个上部集气罩和2个局部密闭罩。 在二破（立轴式破碎机）设置1个局部密闭罩，共有2个破碎机，故 设置2个局部密闭罩。 排风量的确定 皮带转落点-局部密闭罩： 每个罩的缝隙处比传送皮带宽 50mm取安全系数B =1.1，缝隙高度 为200mm ,密闭罩上开启孔口及缝隙的总面积 ? 0.2m2，通过缝隙或 孔口风速v0 =1m/s，则密闭罩排气量为： Qa =3600 7。1A =3600 1.1 1 0.2 = 792m3 / h = 0.22m3 / s 一破-局部密闭罩： 在一破的底部传送带处设置 1个局部密闭罩，取安全系数 1 =1.1, 缝隙高度为20mm，密闭罩上开启孔口及缝隙的总面积 0.02m2，通 过缝隙或孔口风速V。=1.0m/s，则密闭罩排气量为： Qb =3600 LA =3600 1.1 1.0 0.02 =79.2m3/h =0.022m3 / s 一破-上部集气罩: 进料口尺寸为1200X 250，取罩口至污染源高度 H=125mm则集气罩长 A与 宽B为： A=1200+2X 0.4H=1200+2 X 0.4 X 125=1212mm B=250+2X 0.4H=250+2X 0.4 X 125=262mm 尺寸如图2所示： 图1上部集气罩尺寸图 根据经验数据，吸风断面速度为取 vx =1.5m/s，则单个集气罩的吸 风量及总吸风量为： 3 3 Qc 二 kLcHcvx =1.4 (1.212 - 0.262) 2 0.125 1.5 = 0.77m3 / s = 2772m3 / h 二破-局部密闭罩： 在二破的底部设置1个局部密闭罩，取安全系数1 =1.1，缝隙高度 为20m m,密闭罩上开启孔口及缝隙的总面积 3A二0.02m2，通过 缝隙或孔口风速V。=1.5m/s，则密闭罩排气量为： Qd =3600 3A =3600 1.1 1.5 0.02 = 118.8m3/h = 0.033m3/s 总风量： Q总二 6Qa 2(Qb Qc Qd) =6 792 2 (79.2 2772 118.8) 3 3 -10692m /h=2.97m /s 旋风除尘器的选择 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使粉尘从气流中分离出来的一种 干式气-固装置。它历史悠久，结构简单，应用广泛，种类繁多。旋风除尘器具 有以下几个特点： 1） 结构简单，造价低，占地面积小，对大于 10微M的粉尘有较高的分 离效率。 2） 无传动机构和运动部件