SNT02621993出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程.docxVIP

SN/T0262-1993出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 主题内容与适用范围 本标准规立了岀口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。 引用标准 GB191包装储运图示标志 GB450纸和纸板试样的采取 GB462纸和纸板水分的测泄法 GB2828逐批检查汁数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检査） GB4857. 2运输包装件基本试验温湿度调节处理 GB1857. 3运输包装件基本试验堆码试验方法 GB4857. 4运输包装件基本试验压力试验方法 GB1857. 5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法 GB5033出口产品包装用瓦楞纸箱 GB5034出口产品包装用瓦楞纸板 GB6543瓦楞纸箱 GB6544瓦楞纸板 GB6545瓦楞纸板耐破强度的测立方法 GB6546瓦楞纸板边压强度的测立方法 GB6547瓦楞纸板厚度的测泄方法 GB6548瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB9174 一般货物运输包装通用技术条件 ZBA87001. 2海运出口危险货物包装检验规程性能检验 分类 3.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表 1）。 抽样 1抽样准则 外观检验抽样参照GB2828：性能检验抽样参照ZBA87001. 2。 种 类 内装物最大质虽 kg 最大内综合尺寸 mm 讯瓦楞箱 第一种 10 1000 第二种 20 1400 第三种 30 1750 第四种 40 2000 双瓦楞箱 第一种 20 1400 第二种 30 1750 第三种 40 2000 第四种 50 2500 注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中髙种类。 4. 2检验批 以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2. 5万个。 4. 3抽样数量 4. 3.1外观检验抽样数见表2。 表2 批址 轻缺陷样箱数 重缺陷样箱数 51 5 5 51-90 5 5 91-150 8 5 151-280 13 5 281-500 20 5 501-1200 32 5 1201-2500 50 4. 3. 2性能检验、型式检验抽样数见表3O 表3 检验类别 检验项目 抽样数址.个 性能检验 边压、戳穿、耐破、粘合强度试验 合计不少干3个 抗压力试验 3 型式检验 堆码试验 3 垂直冲击跌落试验 3 外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取: 性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。 5检验 5.1外观检验 5.1.1检验项目 5.1.1. 1轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。 1.1. 2重缺：内尺寸、厚度、含水率。 5.1.2检验方法及要求 1. 2. 1外观检验按表4规左逐项检验。 项 目 技术要求 备 注 轻缺陷 标志 按GB191规定 在纸箱上印有商检部门规 定的代码.代号 印刷 箱面图案、文字淸晰正确.深浅一致、位迓准确 压痕线 压掖线宽：做瓦楞纸箱不大于12mm：双瓦楞纸箱不大于17mm.折线居 中，不得有裂破.断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的用痕线 刀口 刀口无明显毛刺.载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过 12mmo成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 箱钉 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝.不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使 用上的缺陷。间距均匀、氓钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首 尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有 叠钉、翘钉.不转脚钉等缺陷 钉间距的虽取是抬两钉相 对处的距离 结合 钉合搭接舌宽为35-55mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合.排列整齐，偏 斜不超过5mm°粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合剂应涂布均匀、充分. 无溢出.粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对刘，其翦刀差： 大型箱不大干7mm，中型箱不大干6mm：小型箱不大于?lmm,箱体方正 剪刀差：最邓结合部位上下 端圧掖线处两刀距离之差 裱合 箱啲纸不许拼接.缺材、爲楞.折皱、透胶.污迹。 箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖斥掖线不得小于30mm：脱 胶曲积每平方米不大20cm2：大型箱楞斜不超过3个?中.小型箱楞 斜不超过2个 粘合剂系淀粉粘合剂或其 它具有同等效果的粘合剂， 不得使用硅酸钠。脱胶面积 抬纸板未粘合或假粘合部 分 摇盖耐折 纸箱支摻成型后，摇盖开合270度，往复三次.面纸.里纸无裂缝 重缺陷 内尺寸 技术要求 纸箱支椁成型，相邻而夹角 成90° ,用内径尺在搭接舌 上距箱口 50mm处分别量取 箱长和箱宽.以箱底与箱顶 两内摇盖间的距离虽取箱 高 箱型 大