锅炉安装基本工艺.docVIP

内部使用 锅炉安装工艺 目 录 一 安装前技术准备…………………………………………………1 二 施工准备阶段………………………………………………………1 三 吊装工艺……………………………………………………………2 四 校正、组合工艺……………………………………………………2 五 锅炉本体就位工艺…………………………………………………3 六 炉排及辅机安装调试工艺…………………………………………4 七 水处理设备安装及调试工艺………………………………………6 八 省煤器及烟道、烟囱安装工艺……………………………………6 九 汽水管道及给水设备安装工艺……………………………………7 十 阀门及隶属仪表安装工艺…………………………………………8 十一 分气缸安装工艺…………………………………………………9 十二 水压试验工艺……………………………………………………10 十三 筑炉工艺…………………………………………………………10 十四 烘炉、煮炉工艺…………………………………………………12 十五 锅炉试运行工艺…………………………………………………13 一 安装前技术准备 1 安装锅炉前，根据图样资料审查制度，对由建设单位提供锅炉制造厂全套图纸和技术资料进行审查。图纸和技术资料应符合下列要求： （1）锅炉制造厂制造资质。 （2）锅炉图纸（总图、关键受压元件图、炉墙图、管道系统图、关键设备零件图、锅炉及隶属设备基础图等）。 （3）强度计算书、安全阀排放量计算书。 （4）锅炉产品质量证实书。 （5）锅炉安装使用说明书等。 2 锅炉安装工程应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、工业锅炉安装工程施工验收规范》等对应要求，锅炉房部署应符合《锅炉房设计规范》及相关规范、标准要求，并经当地安全监察及相关部门审批。 3 锅炉房建筑耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》，锅炉间外墙或屋顶最少有相当于占地面积10％泄压面积（如玻璃窗、天窗、微弱墙等），泄压处不得和聚集人多房间和通道相邻。锅炉房最少有两个出口，分别设置两侧，门应向外开。 4 为确保锅炉运行和检修需要，应符合下列要求： （1）炉前净距：蒸汽锅炉1～4t/h，不应小于3米；6～20 t/h，不应小于4米。炉排中心线位置正前方不应安装辅助设备，以利炉排检修。 （2）锅炉进水侧如装有出渣机，出渣机头部至侧墙不应小于1米，如没有出渣设备净空不应小于2米，以利汽水管道及辅助设备安装和人行道。 （3）锅炉拨火孔侧至炉房侧墙距离应等于锅炉宽度，以利拨火操作，如装有送风机锅炉，送风机壳后边至侧墙距离不应小于1米，方便通行。 （4）炉后应留有通道净距：蒸汽锅炉1～4t/h，不应小于0.8m；6～20 t/h不应小于1.5米。 （5）锅炉操作地点和通道净空高度不应小于2m，应满足起吊设备操作高度要求。锅筒、省煤器及其它发烧部位上方，不需操作和通行时，净空高度为0.7m。 （6）储水箱高度不宜低于3米，通常可设在屋顶，以满足水泵、注水器有足够水压。 （7）锅炉房内操作地点和水位表、压力表、温度计等处应有足够照明。 5 对于特殊施工项目，由工艺责任人编制施工方案，交质保工程师审批。 6 如建设单位无锅炉房部署，由工艺责任人代为设计工艺部署，注明锅炉房设计要求。 7 锅炉房设计图纸应经当地质量技术监督部门审批同意。 二 施工准备阶段 1 安装前对锅炉制造质量进行检验，包含锅炉结构、焊接质量、胀接质量等，对通常缺点列入安装计划，在安装时处理好。对受压元部件有重大缺点，影响安全使用质量问题时，应立即停止施工，汇报安全监察机构，在问题得四处理后方可继续施工。 2 基础验收、放样划线 （1）锅炉安装前会同建设单位对锅炉基础根据相关标准进行验收。验收内容：基础外形尺寸、许可偏差、外观浇灌质量等。 （2）各基础外形尺寸如有较大误差时可进行调整，必需确保锅炉本体底板全部承重在条形基础上。 （3）依据锅炉条形基础和炉排变速箱基础用等腰三角形法作出基础纵横向中心基准线，以此为基准作出省煤器及辅助设备基础纵横向中心线。 （4）础标高点，以基准标高点作为依据找出各设备应有标高。 3 依据设备清单清点锅炉厂方提供辅机、附件数量，并检验其质量是否符合要