锚杆锚索起吊的详细规定.docVIP

石槽村煤矿井下起吊管理要求 为了规范起吊操作，确保起吊安全，特制订以下管理要求。 一、利用桁车起吊 （一）起重设备管理职责 1、准备队负责起重机械和吊具管理和维护。 2、机电动力科负责监督检验，并协调相关部门进行校验。 （二）起重设备内容 1、起重机械和吊具关键包含：龙门吊、桁车、电动葫芦、手动葫芦、单轨吊、汽吊、千斤顶、吊链、吊带、钢丝绳等。 2、使用单位负责组织编制《起重机械和吊具完好标准》，依据《起重机械和吊具完好标准》编写“起重设备操作规程”； 3、定时对起重设备及吊具按《起重机具和吊具完好标准》进行检验，并有统计； 4、对设备进行日常维护保养，保持完好状态； 5、对起重机和吊具进行编号，建档登记，建立本单位《起重机具和吊具台帐》； 6、起重设备及多种索具要标明最大安全工作载荷，对于已破损或达成使用年限吊具，不得使用或降级使用，必需时进行报废处理； 7、各使用单位在固定起重作业场所张贴起重指挥手势示意图。 8、全部起重机司机进行专门培训，取得对应资格证后方可上岗，而且严格根据“起重设备操作规程”操作； 9、高空起重作业时，安全通道通畅，严禁非作业人员进入现场； 10、全部起重设备应进行定时检验，并由动力科保留检验统计； 11、机电动力科每三个月对各单位起重机械和吊具安全使用情况进行检验。 （三）起重设备检验制度 1．起重设备天天起运前，必需由一名电工和钳工对起重设备起吊副件钢丝绳和多种保护进行检验： 2．由起重设备司机检验起重设备控制手把、凸轮控制器是否灵敏可靠。 3．由起重设备司机检验起重设备警铃是否完好，声音清脆。 4．由起重设备司机检验起重设备过卷保护装置是否位置正确、动作灵敏可靠。 5．钢丝绳如打折，压扁或股捻钢丝绳在1个捻距内断面积和钢丝绳总断面积之比超出10%时严禁使用，绳扣必需确保安全可靠，“S”钩无变形，并做具体统计。 6．吊链天天使用前，应进行全方面检验，准备提升时，链条应伸直，不得扭曲、打结或弯折。 7、对吊钩连接部分要常常进行检验，确定连接是否可靠，润滑是否良好。 8、吊钩在使用过程中，应进行定时检验，关键内容有变形、裂纹、磨损、腐蚀等方面，并应做好统计。 9、吊钩在停止使用时，应进行仔细清洗、除锈，上好防锈油，放在通风干燥地方。 10、对吊钩三个危险断面应用火油清洗，用放大镜看有没有裂纹，对板式钩应检验衬套、销子磨损情况。 11、检验人必需认真做起重设备日检统计。 12、如发觉有问题应立即向领导汇报并进行处理。 13、每班工作前，对起重设备进行一次空负荷试验，检验各部件是否灵活可靠。发觉问题应提早处理，以免影响工作。 14、吊运前对各机具（钢丝绳等）进行检验，发觉有缺点，不符合安全要求不准使用。 15、吊运前对起吊用吊钩、吊环、链条等进行检验，要符合标准要求，并不得超负荷使用。 （四）起重设备操作规程 1、起重设备应由经培训合格专职或兼职司机操作，其它人员除维修外，不得随便进入操作室。 2、起重设备在工作之前需进行具体检验各控制手把操作是否灵敏可靠，起吊用具是否安全可靠。 3、每次开车前全部应按响电铃，发出开车信号引发周围人员注意。 4、起吊重物时要有专员指挥，起动、停止要缓慢，严禁忽然调速变向。吊物要和地面垂直，不得斜吊，吊运物件未离开地面时不得开车行走。 5、起吊重物或长物时要试吊，稍离地面应停止，观察物体是否平衡，以后再作起吊和运行。 6、吊车行走时，一定要将吊钩卷起距地面3米以上，如有障碍物应超出障碍物0.5米 7、吊起物体不得离地面过高，通常不得超出1米以上，吊物不得在行人头上经过。 8、司机必需熟悉起重设备性能，不得超载运行。 9、起重设备换向时，一定要等物体停稳后，再向反向起动。 10、起重设备所用吊具应符合起重安全要求，非指定吊具不得使用，所用吊具不合格和捆绑不牢靠，司机有权拒吊。 11、起重设备不准吊人，如确需升降人员，必需制订专题方法，经相关部门同意后，方可实施。 12、起重设备在工作中或通电后，严禁打开电气设备外壳。 13、凡控制器或操作手把失灵，均不得开车，应立即修理。 14、挂钩工必需熟悉起重机安全操作和动作特征，并有捆缚、吊挂知识，熟悉吊钩、钢丝绳、链条等起重工具性能和报废标准，和最大许可负荷和保养使用安全技术知识。 15、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上障碍物，招呼逗留人员避让，自己也选择合适位置及随物护送线路。 17、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发觉捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即指挥停车检验。 18、吊运开始时，必需招呼周围人员离开，挂钩工退到安全位置，然后发出起吊信号，当重物离地1m左右时，应停车检验捆绑情况，确定无误后，再继续起吊，严禁以短距离吊运或其它理由，不实施操作规程。 （五）起重机具吊具完好标准 1、新