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离相封闭母线系统及设备描述 1.1. 总的介绍 我厂的离相封闭母线是由北京电力设备总厂生产的， 型式为全连式、 自然冷却、 微正压 充气式。 1.2. 系统及设备描述 1.2.1 离相封闭母线的性能指标 封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地。 全连式离相封闭母线的外壳可采用一点或多点接地方式。外壳短路板处应设可靠接地 点。接地导体应有足够的截面， 以保证具有通过短路电流的能力。 封闭母线与设备导体的接 触电流密度不大于 0.1 安 / 平方毫米。 当母线通过短路电流时，外壳感应电压不应超过 24V。 自然冷却的封闭母线， 应防止灰尘、 潮气及雨水浸入外壳内部， 尤其在与户外变压器接 口处。外壳防护等级为 IPW54。 封闭母线外壳应采取各种密封措施。 当投入微正压充气装置时， 外壳内空气泄漏率每小 时不超过外壳容积的 2%— 6%。 1.2.2 离相封闭母线的结构特点 封闭母线的主回路和各分支回路当为全连式时，要求同相外壳各段有良好的电气连接， 并分别在回路的首末端装设短路板， 以构成三相外壳间的闭合回路。 主回路和各分支回路末 端的短路板，应尽量靠近该处所连设备。 封闭母线的结构， 应能布置在楼板的支架上， 能悬挂在梁或其他构筑物， 由制造厂成套 供货的外壳支持钢梁，应做防腐镀锌处理。 封闭母线的导体，在同一断面上用三个支持绝缘子支撑，每个绝缘子之间相差 120°角。 支持跨距应避开共振区。母线带电体对外壳（地）空气净距不小于 240mm。封闭母线用支柱 绝缘子绝缘水平短时工频耐压不低于 75kV，雷电冲击耐受电压不低于 150 kV ，绝缘子的沿 面泄漏距离不小于 600mm。 外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置，并允许适量调整，以适应建筑公差。 下列位置设置伸缩补偿装置。 与设备连接处采用外壳带密封套的活动套筒或带橡胶波纹管的可拆伸缩装置。 在发电机机座与同层建筑平台相连处，封闭母线直线段每隔 20m处，穿过 A 排墙处等， 外壳设不可拆的铝波纹管。 导体采用螺栓连接的部位或有温度测点处，外壳应设观察窗。 封闭母线应制成不同长度的标准直线段、 90°转弯段、 T 接段和各种不同长度的配合段。 封闭母线在适当位置设检修孔， 以便进入壳内进行检查和维护。 发电机和变压器的套管、 母线及支持绝缘子、 母线接头以及断开装置， 均可通过手孔或入孔方便地进行维护、 试验和 装卸。 封闭母线在轴向和辐向，应能满足支架或基础在 30mm以内的不同沉降和位移。 圆形横断面的导体和外壳的不圆程度不得大于其直径的 1.5%。直线误差不超过本身长 度的 0.1%。壳表面不得有明显锤痕、划伤等机械缺陷。 导体外表面及外壳内表面均涂无光泽黑色漆、 外壳外表面涂浅色漆。 在导体和外壳的适 当位置标志黄、绿、红相序标记和接地标记。 发电机采用氢冷， 应在发电机引出端子与封闭母线连接处装设隔氢排氢装置， 并预留在 线漏氢检测测点安装位置。 在封闭母线布置最低点的适当位置 （如主变压器、 高压厂用变压器升高座法兰处） 应设 置排水阀，以便定期排放壳内凝结水。 自然冷却离相封闭母线， 应在户内外穿墙处设置密封绝缘套管或采取其它措施， 防止外 壳中户外空气对流而产生结露。 与封闭母线成套供货的电压互感器柜， 避雷柜应是封闭防尘的分相插头式结构， 中性点 接地变压器柜应是封闭防尘结构。 电压互感器柜内抽屉和高压母线间应设隔板， 当抽屉拉出后插头孔处按 IEC 标准有挡板 自动落下，保证在检测电压互感器时与高压母线带电部分完全隔开。 封闭母线整体寿命不少于 30 年。 附属设备的结构 所有设备柜均应是防尘、防滴、分相式，并有带锁的活动门。 设备与母线的连接应便于拆卸。 电压互感器柜采用移开式金属铠装结构。 其一次和二次侧均用插头连接。 二次侧应经熔断器接至端子排盒，安装在独立的小室内。相间的一次侧应采用绝缘导线连接。 发电机中性点侧电流互感器装设于出线套管上， 设置中性点出线箱。 接于中性点设备的引出线从出线箱引出。 在封闭母线的适当位置，设置三相短路的试验装置。 1.2.3 附属设备 1.2.3.1 电压互感器 型式 JDZX16-22 单相环氧树脂浇注绝缘 额定电压 22 kV 变比 22 / 0.1 / 0.1 1 组 3 3 3 22 / 0.1 / 0.1 2 组 3 3 3 额定容量 0.2 级 50VA 0.5 级 100 VA 1 级 200 VA 额定短时工频耐受电压 ( 有效值 ) 75 kV 额定雷电冲击耐受电压 ( 峰值 ) 150 kV 1.2.3.2 电压互感器用熔断器 型式： RN4-22 额定电压： 22 kV 额定电流： 1 A 断流容量： 5000-5500 MVA( 单相