焊接基本工艺卡3mm水平.docVIP

焊接工艺卡 工程名称： YFGA—11 年 月 日 实施标准： GB50236- 工艺评定编号：HP-3 工艺卡编号： HP3-12 本工艺适适用于： Φ × 3mm 垂直固定对接焊缝 本工艺卡适适用于： 垂直固定对接焊缝 母材 材质 规格 焊材 牌号 规格 烘干温度 Φ ×3mm THJ422 2.5、3.2 150℃ 坡口形式 工艺要求说明 1、焊接前应把坡口及内外侧10mm范围内清理洁净，错边量不得大于管壁厚度10%； 2、定位焊缝应确保在正式焊接过程中不致开裂； 3、第一遍焊完后，两边根部应用机械打磨洁净，第二遍和第一遍相同。 4、焊缝内不得有气孔、夹渣、未熔合，焊缝表面不得有焊瘤、凹凸、咬边严重现象，并将焊缝表面熔渣及飞溅物清理洁净。 焊接参数 焊接 位置 焊接 方法 电流种类 及极性 焊接电流 （A） 焊接电压 （V） 焊接速度 cm/分 气体流量 m2/时 垂直固定 焊条手工电弧焊 反接 80-100 18-20 垂直固定 焊条手工电弧焊 反接 100-120 20-22 检验标准 缝高 焊缝宽 高低差 正面 后面 正面 后面 正面 后面 1.5mm 1mm 8mm 5mm 1mm 0.5mm 探伤方法： 探伤标准： 编制： 日期： 审核： 日期： 焊接工艺卡 工程名称： YFGA—11 年 月 日 实施标准： GB50236- 工艺评定编号： HP-3 工艺卡编号： HP3-13 本工艺适适用于： Φ ×3.5mm管状 垂直固定对接焊缝 本工艺卡适适用于： 垂直固定对接焊缝 母材 材质 规格 焊材 牌号 规格 烘干温度 Φ ×3.5mm THJ422 2.5、3.2 150℃ 坡口形式 工艺要求说明 1、焊接前应把坡口及内外侧10mm范围内清理洁净，错边量不得大于管壁厚度10%； 2、定位焊缝应确保在正式焊接过程中不致开裂； 3、第一遍焊完后，两边根部应用机械打磨洁净，第二遍和第一遍相同。 4、焊缝内不得有气孔、夹渣、未熔合，焊缝表面不得有焊瘤、凹凸、咬边严重现象，并将焊缝表面熔渣及飞溅物清理洁净。 焊接参数 焊接 位置 焊接 方法 电流种类 及极性 焊接电流 （A） 焊接电压 （V） 焊接速度 cm/分 气体流量 m2/时 垂直固定 焊条手工电弧焊 反接 80-100 18-20 垂直固定 焊条手工电弧焊 反接 100-120 20-22 检验标准 缝高 焊缝宽 高低差 正面 后面 正面 后面 正面 后面 1.5mm 1mm 8mm 5mm 1mm 0.5mm 探伤方法： 探伤标准： 编制： 日期： 审核： 日期： 焊接工艺卡 工程名称： YFGA—11 年 月 日 实施标准： GB50236- 工艺评定编号：HP-3 工艺卡编号： HP3-14 本工艺适适用于： Φ ×4mm 垂直固定对接焊缝 本工艺卡适适用于： 垂直固定对接焊缝 母材 材质 规格 焊材 牌号 规格 烘干温度 Φ ×4mm THJ422 3.2 150℃ 坡口形式 工艺要求说明 1、焊接前应把坡口及内外侧10mm范围内清理洁净，错边量不得大于管壁厚度10%； 2、定位焊缝应确保在正式焊接过程中不致开裂； 3、第一遍焊完后，两边根部应用机械打磨洁净，第二遍和第一遍相同。 4、焊缝内不得有气孔、夹渣、未熔合，焊缝表面不得有焊瘤、凹凸、咬边严重现象，并将焊缝表面熔渣及飞溅物清理洁净。 焊接参数 焊接 位置 焊接 方法 电流种类 及极性 焊接电流 （A） 焊接电压 （V） 焊接速度 cm/分 气体流量 m2/时 垂直固定 焊条手工电弧焊 反接 100-120 20-22 垂直固定 焊条手工电弧焊 反接 110-130 22-23 检验标准 缝高 焊缝宽 高低差 正面 后面 正面 后面 正面 后面 1.5mm 1mm 10mm 6mm 1mm 0.5mm 探伤方法： 探伤标准： 编制： 日期： 审核： 日期： 焊接工艺卡 工程名称：