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《焊接工艺学》教案 第一章 焊接技术概论 一、教学目标和要求 1.掌握焊接定义、分类及优缺点。 2.掌握预防触电及预防火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接安全技术方法。 3.了解焊接安全生产关键性和焊接劳动保护方法。 4. 了解中国外焊接技术发展和应用概况。 二、教学难点、关键 1.焊接定义、分类及优缺点。 2.预防触电及预防火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接安全技术方法。 三、课时分配 章　　节　　　名　　称 学　　　　时 合　　计 §1-1概述 2 6 §1-2　焊接安全技术和劳动保护 4 四、教材分析和参考 　　　　　　　　　　　　　　§1-1概述 1.金属连接方法 在金属结构和机器制造中，常常需要用一定连接方法将两个或两个以上零件按一定形式和位置连接起来。金属连接方法可分为两大类：一类是可拆卸连接，即无须毁坏零件（连接件、被连接件）就能够拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。 需要注意是，有些教材将拆卸时仅连接件毁坏而被连接件不毁坏连接情况也归纳为可拆卸连接，如铆接。而将连接件和被连接件全部毁坏后才能实现拆卸连接方法称为永久性连接。通常可拆卸连接不用于制造金属结构，而用于零件装配和定位；永久性连接通常见于金属结构或零件制造中。 2．焊接定义 焊接就是经过加热或加压，或二者并用，而且用或不用填充材料，使焊件达成结合一个加工工艺方法。 由此可见，焊接最本质特点就是经过焊接使焊件达成结合，从而将原来分开物体形成永久性连接整体。要使两部分金属材料达成永久连接目标，就必需使分离金属相互很靠近，使之产生足够大结协力，才能形成牢靠接头。这对液体来说是很轻易，而对固体来说则比较困难，需要外部给很大能量如电能、化学能、机械能、光能、超声波能等，这就是金属焊接时必需采取加热、加压或二者并用原因。 3．焊接分类 根据焊接过程中金属所处状态不一样，能够把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。 熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接方法。现在熔焊应用最广，常见气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊等属于熔焊。 压焊是在焊接过程中，必需对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接方法。如电阻焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊等属于压焊。 钎焊是采取比母材熔点低钎料作填充材料，焊接时将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并和母材相互扩散实现连接焊件方法。常见钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。 4．焊接特点 焊接和铆接、铸造相比，能够节省大量金属材料，减轻结构重量，成本较低；简化加工和装配工序，工序较简单，生产周期较短，劳动生产率高；焊接接头不仅强度高，而且其它性能（如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能）全部能和焊件材料相匹配，焊接质量高；劳动强度低，劳动条件好等优点。 焊接关键缺点是产生焊接应力和变形，焊接中存在一定数量缺点，产生有毒有害物质等。 现在世界各国年平均生产焊接结构用钢已占钢产量45%左右，所以焊接是现在应用极为广泛一个永久性连接方法。 5．焊接技术发展史 近代焊接技术，是从1885年出现碳弧焊开始，直到二十世纪四十年代才形成较完整焊接工艺体系。尤其是四十年代早期出现了优质电焊条后，焊接技术得到了一次飞跃。现在世界上已经有50余种焊接工艺方法应用于生产中。焊接方法发展简史见表1—1所表示。 表1—1 　　　　　　　　　焊接方法发展简史 焊接方法 发明年代 发明国家 焊接方法 发明年代 发明国家 碳弧焊 1885 原苏联 冷压焊 1948 英国 电阻焊 1886 美国 高频电阻焊 1951 美国 金属极电弧焊 1892 原苏联 电渣焊 1951 原苏联 热剂焊 1895 德国 CO2气体保护电弧焊 1953 美国 氧乙炔焊 1901 法国 超声波焊 1956 美国 金属喷镀 1909 瑞士 电子束焊 1956 法国 原子氢焊 1927 美国 摩擦焊 1957 原苏联 高频感应焊 1928 美国 等离子弧焊 1957 美国 惰性气体保护电弧焊 1930 美国 爆炸焊 1963 美国 埋弧焊 1935 美国 激光焊 1965 美国 6．焊接技术新发展 伴随工业和科学技术发展，焊接技术也在不停进步，焊接已从单一加工工艺发展成为综合性优异工艺技术。焊接技术新发展关键表现在以下多个方面： （1）提升焊接生产率，进行高效化焊接 焊条电弧焊中铁粉焊条、重力焊条和躺焊条工艺；埋弧焊中多丝焊、热丝焊、窄间隙焊接；气体保护电弧焊中气电立焊、热丝MAG焊、TIME焊等……，是常见高效化焊接方法。 （2）提升焊接过程自动化、智