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冷床
1、设备使用环境及条件
环境温度: -20 —+ 40℃ 相对湿度:
工作环境:不适用于易燃易爆 海拔高度: +108 m 2、技术要求
来料方向:左进料,见冷床区设备平面布置图
1 -成品轧机 2 -成品飞剪 3 -加速辊道 4 -步进式冷床 5 -冷剪 6 -定尺机
技术参数
2..2.1 加速辊道
辊径: Φ 188mm,辊身长度: 190mm,辊距: 1200mm,传动型式:单机传动,变频调速,不可逆;辊子线速度: 4.5~20m/s,辊道长:~ 30000mm,电动机: YVPG100L2-4 ,2.2KW ,1500rpm,AC380V ,每台电机尾部带轴流风机: 125FZY2- S,25W,220V,50HZ,最后 6 个辊子按 1°~12°倾斜安装。数量:
24 台。
2.2.2 步进式冷床
) 用途:布置在轧机后面,用于型钢和棒材成品的冷却。冷却成品规格 Φ 10~ 40mm 螺纹钢, Φ10~ 50mm 圆钢。钢种为普碳钢、优碳钢、低合金钢,最大成品速度 16m/s,年产能力 60 万吨。
) 型式为齿条步进式,床面有效尺寸 96000× 9500mm,允许钢材最大长度90m,齿节距 100 mm,齿条厚度 18mm,静齿条间距 300/600mm,动齿条间距 300/600mm。
) 输入辊道:辊径 Φ 188mm,辊长 190mm,辊距 1200mm,倾角 12°, 传
动型式单机驱动,变频调速,不可逆,辊子线速度 4.5~20m/s( max),电动机 YVPG100L2-4 , 2.2KW , 1500rpm,每台电机尾部带轴流风机125FZY2- S, 25W,220V, 50HZ,数量 115 台; 6 个自由辊。
) 拨入机构:拨入块宽度 150mm,拨入块长度 138m,拨入块与水平夹角
35°,拨入块与垂直夹角 12°,拨入块升降速度 0.15~0.3m/s,拨入块升
降采用液压缸 Φ63/Φ45x90。气动拨钢器气缸 QGBⅡΦ80× 20-MP4,1
个;压缩空气工作压力 0.4~0.6Mpa,周期 4s~ 12s。
( 5) 床面驱动:主电机 Z4-280-21,132kW ,转速 750/1600rpm, 2 台;光电编码器 LAKESHORE , 2 个;减速机 A= 508mm,I =41,4 台;偏心轮偏心距 50mm。齿条移动一次钢材行程 100mm。
) 对齐辊道:辊径 Φ 225/165mm,辊长 810mm,有效齿数 6 个,辊面线速度 V=1.1m/s,辊子间距 1200mm;减速机 BWD1.5 -18- 11, I=11,电动机 Y90L - 4, 1.5KW, 1400rpm,数量 45 台;自由辊数量18 个。
) 链式移钢机: 移送钢材规格 ф12~ ф50mm。移送钢材最大长度 90m,链式移钢机布置宽度: 1500mm,链条间距1200mm,链条速度 0.2m/s,移钢步距:20~70mm,传动电机YTSP160M-4 ,11KW ,1500rpm,AC380V , 2 台,减速机中心距 349mm, 传动比 I=1: 75,数量 2 台。
) 运输小车:小车宽度 1000mm,小车升降时间 1~2s,小车往返速度~ 0.5m/s,传动电机: YTSP132S-4,5.5KW ,1500rpm,AC380V ,2 台 , 减 速 机 : A= 349mm, I=1:45, 2 台。小车升降采用液压缸。
) 输出辊道:辊径: Φ188mm,辊长: 1000mm,辊距: 1200mm,辊子线速度: 2m/s,辊子数量 86 个, 6 个自由辊。辊道电机: YGb112L2-4, 1.5KW ,1450rpm,AC380V , 80 台,可逆。
3、设备性能要求
冷床的结构和机械部件的设计全部考虑承受动载荷所引起的冲击力。
运行机构性能良好、结构紧凑,外形美观。
电动机具有足够的过载系数,在额定环境温度下可正常工作。
产品应具有同类工程两年以上运行业绩。
设备制造要求
设备的技术标准、 工艺规范、质量标准严格按相关标准执行,乙方向甲方提供制造、装配及检验标准。
乙方完成施工图设计后,应提前一周通知甲方派员到乙方进行设计联络,
乙方应向甲方进行设计交底,关键零部件图纸需经甲方认可,双方应签署设计审查纪要。
在对价格、进度、工艺无重大影响的条件下,甲方有权对设计进行变更。对甲方提出的设计变更要求,乙方不能以任何形式拒绝。
乙方选用的材料必须符合标准要求, 甲方认为的关键零件的材料乙方必须提供材质证明及产品合格证书,探伤报告。如选用替代材料,材料性能不得低 于原设计,并经甲方认可。
外购件如有变化需得到甲方的认可。
乙方应对提供的全部图纸资料的正
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