快速成型与3D打印 在新产品开发中的应用 快速成形技术在产品造型中的应用.docxVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 快速成型与3D打印 制作人：胡媛 PAGE 1 制作人：胡媛 快速成形技术在产品造型中的应用 随着快速成形技术的迅速发展，世界上研究RP技术的机构数目也越来越多，据统计，1996年世界上已有230多家机构开展了 RP的研究，目前在互联网上有数百家大学、研究机构和企业介绍了研究和开发RP技术的状况。RP技术的应用方面也是多种多样的，尤其在产品造型中的应用，更是颇多。 1.产品设计评估与功能测验 RP技术的第一个重要应用是产品的概念原型与功能原型制造。采用RP技术制造产品的概念原型，用于展示产品设计的整体概念、立体形态和布局安排，进行产品造型设计的宣传，可用于产品展示、投标、面市等。功能原型用于产品的结构设计检查，装配干涉检验，静、动力学试验和人机工程等，从而优化产品设计。同时还可以通过产品的功能原型研究产品的一些物理性能、机械性能。通过RP技术快速制造出产品的功能原型，可以尽早地对产品设计进行测试、检查和评估，缩短产品设计反馈的周期和产品的开发周期，大大降低产品的开发费用，大幅度提高产品开发的成功率。 图1 快速成形技术制造模型 2.快速模具制造 先进快速模技术是近年来模具制造业中十分活跃的领域之一。限制产品推向市场时间的主要因素是模具及模型的设计时间。由于现代社会产品竞争十分激烈，产品快速口向应市场往往是竞争制胜的关键，所以模具快速制造显得尤为重要。传统模具制造的方法如数控铣削加工、成形磨削、电火花加工、线切割加工、铸造模具、电解加工、电铸加工、压力加工和照相腐蚀等。工艺复杂、时间长、费用高，影响了新产品对于市场的响应速度。 传统的快速模具（例如中低熔点合金模具、电铸模、喷涂模具等）又由于工艺粗糙、精度低、寿命短，很难完全满足用户的要求；特别是常常因为模具的设计与制造中出现的问题无法改正，而不能做到真正的“快速”。因此，应用RP技术制造快速模具，在最终生产模具开模之前进行产品的试制与小批量生产，可以大大提高产品开发的一次成功率，有效地节约开发时间和费用。在RP原型制造出来之后，以此原型作为基础，采用一次转换或多次转换工艺，制造出实际的大批量生产中或产品试制中零件使用的模具，称为间接模技术，目前是RP技术最重要的应用领域。 图2 快速成形制造模型 3.艺术品的制造 艺术品和建筑装饰品是根据设计者的灵感，构思设计出来的，采用RP可使艺术家的创作、制造一体化，为艺术家提供最佳的设计环境和成型条件。 图3 快速成形制造工艺品 4.直接制造金属型 RP技术不仅应用于设计过程，而且也延伸到制造领域。在制造业中，限制产品推向市场时间的主要因素是模具及模型的设计时间，RP是快速设计的辅助手段，而更多的厂家则希望直接从CAD数据制成产品，所以RM技术就更令人关注。有关专家预测未来零件的快速制造将越来越广泛，也就是说RM将很可能逐渐占据主导，使设计和制造更紧密地联接在一起RP出现的新工艺大部分都与直接制造金属型有关， 图4 快速成形制造金属零件