快速成型与3D打印 叠层实体制造（LOM） 22.LOM叠层实体制造.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 快速成型与3D打印 制作人：吴兵 PAGE 2 制作人：吴兵 叠层实体制造（LOM） 叠层实体制造（LOM，Laminated Object Manufacturing），也称分层实体制造、薄材叠层制造、箔材叠层实体制造等。 1988年，美国的Michael Feygin取得了“通过层压叠加方法获得实体形状的设备和方法”的专利 ；1991年，Helisys Helisys公司的前身叫Hydronetics, Helisys, Inc.，该公司最初研发了一种类似于DTM公司SLS工艺的基于粉末材料的快速成型系统，后来放弃该系统并专注于LOM系统的研发。公司推出第一台叠层实体制造（Laminated Object Manufacturing，LOM）系统，Helisys公司于2000年停止运行，现在Helisys LOM系统由Cubic Technologies公司继续运营。类似的工艺还有日本Kira公司的Solid Center、瑞典Sparx公司的Hot Plot、新加坡的Kinergy精技有限公司的ZIPPY、清华大学SSM（Sliced Solid Manufacture）、华中科技大学 Helisys公司的前身叫Hydronetics, Helisys, Inc.，该公司最初研发了一种类似于DTM公司SLS工艺的基于粉末材料的快速成型系统，后来放弃该系统并专注于LOM系统的研发。 （图片来源：mtc.engr.mun.ca） Helisys LOM 2030 华中科技大学HRP-IIIA LOM系统及LOM成型的汽车零件纸质模型 近年来，Solido3D公司及与Solido3D公司合资的南京紫金立德公司生产的SD300系列桌面型3D打印机已成为最具代表性的采用LOM工艺的产品。该产品采用PVC薄膜作为成型材料，逐层背面涂胶，采用机械刀头进行切割。 SD300pro打印的产品及应用领域 SD300 Pro LOM 3D打印机 另外，总部位于爱尔兰的Mcor Technologies有限责任公司研发生产的采用选择性沉积层压（SDL，Selective Depostion Lamination）技术的3D打印机将普通二维彩色喷墨打印和层压技术相结合，采用普通打印纸作为主要成型材料实现了低成本的彩色3D打印。 Mcor Arke SDL 3D打印机 1. LOM工艺原理 LOM技术的工作原理如图所示。LOM工艺的成型材料采用纸、塑料薄膜、金属箔等薄片材料，加工时通过黏合剂、压力、热作用等方法逐层进行黏结，利用激光或刀具在每一层切割出零件截面轮廓和网格状支撑材料剥离通道；当每层黏结和切割完成后，工作台下降一个固定的高度（通常为薄片材料厚度，0.1~0.2mm），传送机构再将下一层待加工材料送至工作台，重复以上过程直至工件加工完成。将加工完成的工件卸下，剥离除零件区域以外的其他材料，取出零件并进行打磨等后处理操作。 LOM工作原理示意图 LOM工艺的基本工作流程主要包括黏结、压平、切割、送材等步骤。由于片材之间黏结方式和切割方法的不同，各类型设备具体工作流程会稍有区别，其中以黏结方式影响最大，以采用黏合剂黏结方式的工艺为例：Helisys采用材料背面预涂热熔胶、热压辊辊压来黏结；Solido采用传送片材时在材料背面涂胶水、辊子压平，在剥离通道涂抹解胶剂以方便剥离；Mcor则采用在成型区域和剥离区域选择性涂抹高、低密度的黏合剂来黏结，既保证了成型区域的强度又方便剥离支撑和废料。 SDL工作过程：机器通过两侧的穿孔固定纸张，拖动纸张，带动卷轴旋转，将纸张送入工作区域，刀具裁切纸张边缘，工作台下降一个层高，喷头在成型区域和剥离区域选择性涂抹高、低密度的黏合剂，送纸，热压板热压纸张与上一张裁切下的纸张粘合，刀具裁切纸张边缘和零件截面轮廓和网格状支撑材料剥离通道，彩色打印喷头在纸张上打印彩色轮廓图案，这样逐层打印直至所有切片轮廓打印完成；打印完成后，剥离周围支撑材料，取出彩色的打印工件。