质量通病防治：块材地面施工通病防治措施.docxVIP

块材地面施工 质量通病防治措施 序号 通病现象 原因分析 预防措施 通病治理 1 天然石材 地面色泽 纹理不协 调 ⑴不同产地的天然石 材混杂使用，色泽、纹 理不一致； ⑵对同一产地的天然 石材，铺设前没有进行 色泽、纹理的挑选工 作，来料就用； ⑶冋一间地面正式铺 贴前，没有进行试铺， 铺贴结束后，才发现色 泽、纹理不协调。 ⑴不同产地的天然石材不 应混杂使用； ⑵同一产地的天然石材， 铺 设前应进行色泽、 纹理的挑 选工作，将色泽、纹理一致 或大致接近的，用于冋一间 地面； ⑶冋一间地面正式铺贴前， 应进行试铺。将整个房间的 块才女放在地上，祭看色泽 和纹理情况，对不协调部分 进行调整，如将局部色泽过 深的块才调至周边或墙角 处等，然后按序叠起后正式 铺贴。 2 块材空鼓、 松动、断裂 ⑴基层清理不干净或 浇水湿润不够，水泥素 浆结合层涂刷不均匀 或涂刷时间过长，致使 风干硬结，造成面层和 垫层一起空鼓； ⑵垫层砂浆应为干硬 性砂浆，如果加水较多 或一次铺得太厚，砸不 密实，容易造成面层空 鼓； ⑶块材背面浮灰没有 刷净和用水湿润，有的 进口石材背面贴有塑 料网络，铺贴前没有撕 掉，影响粘结效果；操 作质量差，锤击不当。 ⑴地面基层清理干净并充 分湿润以保证垫层与基层 结合良好，垫层与基层的纯 水泥浆结合层应涂刷均匀； ⑵块才背面浮灰必须刷净 并事先用水湿润，等表面稍 晾干后进行铺设； ⑶垫层砂浆应用 1: 3~1: 4 干硬性水泥砂浆，铺设厚度 以25~30伽为宜，，如遇有 基层较低或过凹的情况， 应 事先抹砂浆或细石砼找平， 铺放块材时比地面线高出 3~4伽为宜； ⑷块材铺贴宜一次成活，第 一次试铺放后，用橡皮锤敲 击，既要达到铺设高度，也 要使垫层砂浆平整密实，搬 起块材，增减砂浆，浇一层 水灰比为0.5左右的素水泥 浆，再安铺块材，四角平稳 落地，锤击时不要砸边角， 垫木方锤击时木方长度不 ⑴局部空鼓可用电钻 钻几个小孔，注入纯 水泥浆（掺入 10%~20%108 胶）或 环氧树脂浆加以处 理。孔洞表面用原地 面同色水泥浆堵抹后 磨光即可； ⑵对于松动的块材， 搬起后，将底板砂浆 和基层表面清理干 净，用水湿润后，再 刷浆铺设； ⑶断裂的块材和边角 有损坏的块材应作更 换。  得超过单块块材的长度，也 不要搭在另一块已铺设的 块材上敲击，以免引起空 鼓； ⑸铺设24h后应洒水养护 1~2 次。 ⑹灌缝前应将地面清扫干 净，把块材上和缝子内松散 砂浆用开刀清除掉，灌缝应 分几次进行。灌缝后24h再 浇水养护，养护期间禁止上 人走动。 3 接缝不平、 缝子不匀 ⑴块材本身几何尺寸 不一，有厚薄、宽窄、 窜角、翘曲等缺陷，事 先挑选不严，铺设后在 接缝处易产生不平和 缝子不匀现象； ⑵各房间内水平线标 高线不统一，使与楼道 相接的门口处出现地 面咼低偏差； ⑶分格弹线马虎，分格 线本身存在尺寸误差。 ⑷铺贴时，粘结层砂浆 稠度较大，又不进行试 铺，一次成活，造成块 材铺贴后走线较大，容 易造成接缝不平，缝子 不匀； ⑸地面铺设后，成品保 护不好，在养护期内上 人过早，板缝也易出现 高低差。 ⑴必须由专人负责从楼 道统一往各房间内引进标 高线，房间内应四边取中， 在地面上弹出十字线 （或在 地面标咼出拉好十字线）。 分格弹线正确。铺设时，应 先安好十字线交叉处最中 间的1块，作为标准块；如 以十字线为中缝时， 可在十 字线交叉点对角安设 2块标 准块。标准块为整个房间的 水平标准及经纬标准； ⑵安设标准块应向两侧和 后退方向顺序铺设，粘结层 砂浆稠度不应过大，宜米用 干硬性砂浆。铺贴操作宜二 次成活，随时用水平尺和直 尺找准，缝子必须通长拉 线，不能有偏差。铺设时分 段分块尺寸事先排好定死， 以免产生游缝、缝子不匀和 最后一块铺不上或缝子过 大的现象； ⑶块材本身几何尺寸应符 合规范要求，凡有翘曲、拱 背、宽窄不方止等缺陷时， 应事先套尺检查，挑出不 用，或分档次后分别使用。 尺寸误差较大的，裁割后可 用在边角等适当部位； ⑷地面铺设后，在养护期内 禁止上人活动，做好成品保 ⑴对明显大小不一的 接缝，可在砂浆达到 一定强度后，用手提 切割机对接缝进行切 割处理。切割时，手 提切割机应用靠尺顺 直，切割动作要轻细， 防止动作过程造成掉 角、裂缝和豁口等弊 病。切割后，接缝应 达到宽窄均匀，平直 美观； ⑵根据块材颜色，勾 缝材料中可掺入适当 颜料，使接缝与块材 的颜色基本一致。  护工作。 4 地砖地面 爆裂拱起 这种情况大多发生在 春、夏季节气温较高时 铺设的地面。主要是由 于地砖与铺设砂浆的 线膨胀系数不同所致。 ⑴铺设地砖的水泥砂浆配 合比宜为 1 : 2.5~1 : 3,水 泥掺量不宜过大。砂浆中适 量掺加白灰为