质量通病与防治：通风空调施工质量通病防治措施.docxVIP

通风、空调施工 质量通病防治措施 序号 通病现象 原因分析 预防措施 通病治理 1 防火阀动 作不灵活， 动作延时 或失效。 防火阀安装反向； 易熔片老化失灵； 阀体轴孔不同心； 阀体与阀板有摩 擦； 转动机构老化锈 蚀。 安装后复核防火阀安装 反向； 在使用过程中定期更换 易熔片； 安装前对易熔片作熔断 试验，对阀体做功能性试验； 发现阀体与阀板有摩擦 时，拆开调整阀体轴孔同心 度； 防火阀的转动机构应定 期加润滑油。 成品配件则退 货。 2 矩形百叶 式启动阀 调节不灵 活、颤动、 叶片与外 框摩擦，开 启不能达 到90度。 外框孔轴不同心， 偏离中心线，轴距不相 等； 叶片转动半轴中 心偏移； 外框轴孔与叶片 半轴间隙大； 外框对角线不相 等； 开关定位板选择 位置不准确。 将带有轴孔的两侧面重 合起来，检验轴孔的同心度、 中心线偏差及轴距。误差在 2mm以内时可扩大轴孔移动 轴套，使其同心然后再焊接 成外框； 扩大叶片螺栓孔径， 调 整两半轴中心度，再用螺栓 拧紧； 调换半轴或轴套； 以对角线相等的法兰固 定其外框短管； 按叶片与短管呈 90度 时，确疋疋位板位置。 成品配件则退 货。 3 百叶送风 口调节不 灵活、颤 动、不平、 不止。 外框叶片轴孔不 同心，中心偏移； 外框与叶片铆接 过紧或过松； 墙上预留风口位 置不正。 中心偏移不同心的轴孔 焊死后重新钻孔； 叶片铆接过紧时， 可连 续搬动叶片使其松动。铆接 过松，可继续铆接，其松紧 程度以在风口出风风速 6m/S 下，叶片不颤动，用手可轻 轻搬动为宜； 加大预留孔洞尺寸 成品配件则退 货。 4 旋转吹风 口转动不 灵活 ，吹风口旋 固定及转动法兰 圆度差； 滚动钢珠直径小； 法兰上钢球孔直 (1)调整固定及转动法兰的 圆度，加大其间隙量，以转 动法兰旋转一周没有碰擦为 准；  转费力。 径小钢珠不滚动； （4） 法兰垫片薄、法 兰螺栓连接过紧； （5） 转动部位生锈。 （2） 调换直径配套的钢珠； （3） 法兰钢珠孔扩孔； （4） 加厚法兰垫片，调整法 兰螺栓松紧度，以吹风口旋 转时轻快自如为宜； （5） 转动部位加润滑剂。 5 条缝形送 风口有吸 风现象。 （1） 相邻的前后条缝 口送风速度不均匀； （2） 条缝口宽度过大 而且不能调节。 （1） 设计或施工时可做成楔 形送风管使所有条缝口等量 送风； （2） 安装时条缝口宽度一般 为 30mm-80mm 6 片式矿棉 卡普隆纤 维管式消 声器的消 声值改变， 阻力增大。 （1） 消声片填充密度 不均匀； （2） 消声片因填料重 度影响，运输及安装时 其厚度发生变化，立式 安装下半部厚度加大， 水平安装底部下垂，造 成通风面积减小阻力 增大； （3） 消声孔分布不均 匀、孔径小导致总消声 孔面积不足。 （1） 消声片填料按不同密度 要求称重后分别填充，熟玻 璃丝为170KG/立方，矿棉为 170KG/立方，卡普隆纤维为 38KG/立方； （2） 消声片表面层拉紧后装 钉，钉距加密按照 100mm*100mm的间距用尼龙 线将两面层拉紧，但要保持 原厚度不变； （3） 保证消声孔分布均匀， 总面积不足时应增加消声 孔； （3）做好成品半成品保护。 成品配件则退 货。 7 空调房间 侧送风时， 不能形成 贴附射流， 不能形成 一个大的 回旋气流， 工作区内 温度和速 度不均匀。 （1） 贴附射流的射程 短； （2） 贴附射流没有到 达对面墙上，在中途就 进入了工作区。 （1） 严格审核设计计算公 式； （2） 系统试运行是注意工作 区内温度和速度的检测，发 现问题及时调整。 （1）将侧送风口 的安装位置向顶 棚方向移动，减 小风口与顶棚之 间的夹角，以 15-20度仰角向 上送风，可以加 强射流的贴附长 度，并可以增加 其射程； 8 旋风式除 尘器除尘 效率低。 （1） 筒体圆度差； （2） 短管与筒体不同 心； （3） 筒体法兰不平， 连接不严漏风； （4） 集尘箱连接不严 密。 （1） 选用声誉、质量较好的 厂家作为供货商； （2） 严格按工艺要求进行安 装； （3） 做好成品半成品保护； （1） 调整筒体圆 度直径； （2） 调整压出短 管位置同心度； （3） 加厚法兰垫 或制作整体垫； （4） 法兰垫有接 口时口缝应粘接  平整严密，拧紧 法兰螺栓； （5） 接口不严处 可用密封胶密 封; （6） 成品配件则 退货。 9 LWP型空 气 过滤器过 滤效率低。 没有按设计及使用要 求去做，使用不正确。 空气过滤器安装使用前应用 70?80度热水清洗，晾干后 浸矿物油（12?20号机油）， 然后再晾干5min后，方可安 装使用。 10 分风板气 流走偏。 分风板安装方向不正 确 安装后复核分风板安装方 向