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研究院废水处理工程
方案设计
****安全环境保护科技
二〇一十二个月八月
1.项目基础情况
因为业务需要,有色院选矿所和冶金所在试验室及模拟工业化试验过程中,会产生一定废水。关键对铜矿、铅锌矿、多金属矿等进行选矿工艺及提升金属回收率等进行试验研究。本工程废水关键来自院选矿所和冶金所试验室及工业化试验装置,还有部分其它所试验室废水。排放方法为间断排放,污染物种类关键为酸、碱、SS、选矿药剂和Cu、Pb、Zn 等重金属离子。直接排放会对周围环境造成影响,故需处理达标后外排。
1.1 污水水量
污水量:20m3/d,间断排放。
1.2 设计进水水质
本工程废水水质复杂,参考选厂及冶炼厂废水排放水质,调整池停留时间较长,有混合和稀释作用,混合后污水中污染物浓度以下:
pH: 3~10 SS: 120 mg/l
Cu2+: 20~100 mg/L Pb2+: 2~80 mg/l
Zn2+: 5~100mg/L
1.3 设计出水水质
废水经处理后,出水水质达成《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求,即:
pH: 6~9 SS≤ 70 mg/l
Cu2+: 0.5 mg/L Pb2+: 1.0 mg/l
Zn2+: 2.0mg/L
2 污水处理工艺确定
2.1 污水处理工程设计思绪
本工程废水水量为间歇排放,依据试验矿不一样,水质改变很大,为了降低投药量,降低污染物浓度,设计较大容积调整池。酸碱废水在调整池内就可自行中和,降低药剂投加量,而且不一样水质废水排入,可稀释废水中重金属浓度。
2.2 污水处理工艺选择
对于废水处理方法,通常可分为物化法和生化法和物化+生化三大类方法,对于无机废水因为缺乏微生物生长营养元素,通常不宜采取生化法。本废水从水质分析来看,关键污染因子为重金属和悬浮物,且污染物浓度全部较低,采取物化法完全能够达成处理要求,所以设计采取物化法进行处理。
常见物化法可分为混凝沉淀法、过滤法、气浮法、氧化还原法、离子交换法、萃取汽提法和膜技术等。对本项目污水而言,废水中含有锌、铜、铅等多个重金属,对含锌、铅重金属离子废水,过滤法、气浮法、氧化还原法、萃取汽提法等全部不适合,离子交换法和膜技术则投资太大,运行成本昂贵也不适宜。对于重金属废水,最适宜处理方法就是化学沉淀法。
化学沉淀法就是往废水中投加化学药剂,使其和废水中溶解性物质发生反应,生成难溶于水物质,形成沉渣,从而降低水中溶解物质含量。对重金属废水,常见化学药剂为石灰(或氢氧化钠)和硫化物,和废水中重金属离子反应生成氢氧化物或硫化物沉淀,从而达成去除重金属离子目标。分别采取石灰、氢氧化钠和硫化钠做沉淀剂比较以下:
表1 石灰、氢氧化钠和硫化钠做沉淀剂比较
石灰
氢氧化钠
硫化钠
沉渣成份
氢氧化物
氢氧化物
硫化物
沉淀效果
很好
很好
很好
PH值控制要求
严格
较严格
较宽松
沉渣量
多
较少
较少
操作人工强度
大
较大
较少
运行成本
低
较高
高
从上述比较能够看出,石灰操作强度大,沉渣量也多,硫化钠处理效果最好,而且沉渣量小,不过运行成本稍高,氢氧化钠处理效果也很好。考虑本项目废水水量小,设计选择硫化钠法。
2.3 工艺特点
(1)针对本工程废水水质改变大,成份复杂,调整池设计时考虑较长停留时间,可使排放酸碱废水充足混合。首先能够降低酸、碱药剂投加量;首先可对废水稀释,降低水中单项污染物浓度,有利于后续工艺稳定运行。
(2)主体工艺采取二级化学反应混凝沉淀工艺,一级反应池内投加药剂为硫化钠,二级反应池内投加药剂为重金属离子高效捕捉剂,使废水中重金属离子沉淀去除。
(3)因为本工程特征,试验室废水水质改变大,为了确保废水能稳定达标,增加活性炭吸附池,经过过滤及活性炭吸附作用,可使废水中重金属离子稳定达标。
3. 污水处理站设计
3.1 工艺步骤简图
污水进水20m3/d
调整池
污水泵
硫化钠 一级反应池
PAM 一级沉淀池
重金属离子高效捕捉剂 二级反应池
PAM 二级沉淀池
pH调整池 污泥干化池
达标排放 交有资质单位处理
3.2 工艺步骤说明
排放废水均进入调整池,在此调整水质水量后,由提升泵提升至反应池,在此加入氢氧化钠,依据池内pH计控制加药量,使废水使废水pH值在9~10之间,在第二格加入硫化钠,而且由池内搅拌器充足
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