设备维修保养管理规程及保养记录.docxVIP

设备维护保养管理规程 目的 按照要求对设备进行预防性维护、保养，保证设备正常运转，防止事故的发生。减少设备磨损和事故的发生，减轻维修工作量，保证设备正常运转，延长设备使用寿命，降低消耗。 范围 所有生产设备、检验仪器公用设施等设备。 责任 生产部操作人员、QC人员、维修人员和设备管理员。 4. 内容 设备的操作 设备的使用要实行包机定人制度，要严格执行岗位责任制，做到正确使用设备单人使用的设备由操作人员负责，多人操作，集体使用的设备由组长负责，操作人员要保持稳定。 4.1.2 所有设备都要制定标准操作规程。 4.1.3 设备操作人员在上机前要进行专业技术培训，并认真学习设备标准操作规程和维护保养的有关知识，在车间技术人员的指导下，逐步做到会使用、维护、检查和排除故障。 主要生产设备填写《设备运行记录》。 严禁设备超负荷运转。 4.2 设备的维修 4.2.1设备出现故障后，操作员应立即报设备员填写《设备维修记录》，通知设备维修人员修理，严禁带故障运行，不得自行处理。 4.2.2 维修人员接到报修通知后应及时到现场分析故障原因并尽快修复。 4.2.3设备修复后，维修人员需在报修单上填写维修记录，使用部门验收后签署意见。 4.2.4计量器具修复后由车间设备员通知计量人员重新送检，检定合格后方可使用。 4.2.5 设备维修期间应挂“检修”的状态标志。 4.2.6 设备维修人员进入洁净区要遵照洁净区的进出规程进行更衣，维修工具进入洁净区前要进行清洁、消毒，并由物流通道传递进去。 4.3 设备的检修保养 4.3.1设备的维护保养应贯彻预防性维护为主的方针，即在设备故障发生前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并制定《设备检修保养计划》予以落实。 4.3.2机修工对设备负有维修的责任。定时和经常检查设备的运转情况，并经常向操作工了解设备运行情况，发现隐患及时消除。 4.3.3 设备部门根据设备的操作和检修保养规程，制定《设备检修保养计划》。 4.3.4 设备日常维护保养由操作者承担。 4.3.5大型设备的检修保养应由设备部工程技术人员根据设备检修保养规程定期进行检修保养，或请生产厂家来定期检修保养。 4.3.6大型设备的检修和保养一般为每年一次，时间安排在生产空闲季节。 4.3.7 设备保养时所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品造成污染。 4.3.8精密仪器要工作在无振动、无磁场、无灰尘的专用房间环境下，放置在水平工作台面上。 4.3.9天平类精密仪器使用时不能用手直接接触托盘和砝码，以免造成托盘和砝码表面锈蚀。 4.3.10 在湿度较大的季节应在天平类精密仪器罩内和砝码盒内放置干燥剂吸潮。 4.3.11设备的日常保养 4.3.11.1设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后，下班前15至30分钟由操作人员进行。通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全润滑良好状态。 4.3.11.2设备的日常保养内容 4.3.11.2.1设备完好，其部件、配件无缺失。 4.3.11.2.2设备使用前先进行空转，确认声音正确，润滑良好，方可正常操作。 4.3.11.2.3对螺丝紧固处理，以防止在使用中脱落。 4.3.11.2.4检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。 4.3.11.2.5检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路是否畅通，油标是否醒目。 4.3.11.2.6对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 4.3.11.2.7检查各种管线、管件完好，无跑、冒、滴、漏现象。 4.3.11.2.8清洁设备各部位，使设备内外干净、滑动轨道和接合处无油污、锈迹和杂物，做到漆见本色铁见光。 4.3.11.2.9各种工具附件摆放整齐有序，置于工具箱中。 4.3.11.2.10严格按操作规程使用设备，经常检查，通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。 4.3.12设备的一级保养 4.3.12.1设备的一级保养一般一个月进行一次，由操作人员，机修工共同完成。 4.3.12.2设备的一级保养内容 4.3.12.2.1清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。 4.3.12.2.2 彻底清洗、擦试设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，无药垢，无油污。 4.3.12.2.3检查调整必要的零部件，调整各运动部位的间隙，更换磨损件。 4.3.12.2.4检查紧固操纵装置，做到齐全可靠。 4.3.12.2.5排除故障，消除隐患。 4.3.12.2.6 必要时对设备部拆卸检查、调整和修复。 4.3.12.3保养后应达到：外观清洁，呈现本色，油路通畅，润滑良好，设备磨损减少，设备缺陷排除，事故隐患消