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- 2021-01-20 发布于江苏
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非均相分离演示试验装置
(旋风分离器)
试验指导书
非均相分离演示试验装置
试验目标
1.观察喷射泵抽送物料及气力输送现象。
2.观察旋风分离器气固分离现象。
3.了解非均相分离运行步骤,掌握旋风分离器作用原理。
二、基础原理
因为在离心场中颗粒能够取得比重力大得多得离心力,所以,对两相密度相差较小或颗粒粒度较细非均相物系,利用离心沉降分离要比重力沉降有效得多。气-固物系离心分离通常在旋风分离器中进行,液-固物系分离通常在旋液分离器和离心沉降机中进行。
旋风分离器主体上部是圆筒形,下部是圆锥形,以下图。含尘气体从侧面矩形进气管切向进入器内,然后在圆筒内作自上而下圆周运动。颗粒在随气流旋转过程中被抛向器壁,沿器壁落下,自锥底排出。因为操作时旋风分离器底部处于密封状态,所以,被净化气体抵达底部后折向上,沿中心轴旋转着从顶部中央排气管排出。
试验装置和步骤
本装置关键有风机、流量计、气体喷射器及玻璃旋风分离器和U型差压计等组成,如上图。空气可由调整旁路闸阀控制进入旋风分离器风量,并在转子流量计中显示,流经文丘里气体喷射器时,因为节流负压效应,将固体颗粒储槽内有色颗粒吸入气流中。随即,含尘气流进入旋风分离器,颗粒经旋风分离落入下部灰斗,气流由器顶排气管旋转流出。U型压差计可显示旋风分离器出入口压差,旋风分离器压降损失包含气流进入旋风分离器时,因为忽然扩大引发损失,和器壁磨擦损失,气流旋转造成动能损失,在排气管中磨擦和旋转运动损失等。
演示操作
先在固体颗粒储槽中加入一定大小粉粒,通常可选择已知粒径或目数颗粒,若有颜色则演示效果更佳。(随装置配套为染成红色目数为200~600PVC颗粒,也可采取煤灰。)
打开风机开关,经过调整旁路闸阀控制合适风量,当空气经过抽吸器(气体喷射器)时,因空气高速从喷嘴喷出,使抽吸器形成负压,抽吸器上端杯中颗粒就被气流带入系统和气流混合成为含尘气体。当含尘气体经过旋风分离器时就能够清楚地看见颗粒旋转运动形状,一圈一圈地沿螺旋形流线落入灰斗内情景。从旋风分离器出口排出空气因为颗粒已被分离,故清洁无色。
上面演示说明旋转运动能增大尘粒沉降力,旋风分离器旋转运动是靠切向进口和容器壁作用产生。若演出所用煤粉粒径较大,因为惯性力影响和截面积变大引发速度改变,这些大煤粉颗粒会沉降下来,仅有小颗粒煤粉无法沉降而被带走。这现象说明,大颗粒是轻易沉降,所以工业上为了降低旋风分离器磨损,先用其它更简单方法将它预先除去。
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