最新版汽车吊车计算书-修订稿.docxVIP

庆鼎精密电子 （ 淮安）有限公司 吊装 吊装 现场预备吊装构建重量计算图表如下: | 亠 f ]■ ” 1 1 1 1 ! ? 1 i 1 1 ? 1 j 1 ? 1 - 1 - a ■ ■ - GJ-01、GJ-02均由五榀钢梁连接成一整体：重量分别 L1:5420.27kg、L2:5618.37kg、 L3:6241.16kg、L4:5613.79kg、L5:5275.76kg 现场钢梁在地面组拼进行 3+2吊装法：L1+L2+=11.03T、L3=6.24仃、L4+L5=10.89T分三组 进行吊装。 GJ吊车自F轴向A轴吊装，100吨汽车吊性能表如下所示: 工作 幅度 5) 主臂 支駁全伸、后方侧方作业 臂长(m) 12 16. 3 20.6 26. 5 32.4 38. 2 44 3 100 3.5 8C 4 70 to 62 5 5(5 5, 5 50 43 42 6 46 4 r 38 1 28 6.5 42 42 35. 5 27 JHI ■■?■■■■■■■■■■ ■ 1 39 39 34 26 ：22.5 ： 7. 5 36 36 [ r 32 i 24.5 1 22 8 r 33 33」 30 23 1 i 2i : 18,5 9 27 27 26. 6 20.5 ;18.8 J 16.6 10 2L9 21.9 18.5 17 15.5 11 18.4 18,4 17 15.5 14.5 12. 5 12 15.7 15. 5 15.5 14.5 13. 4 11. 5 14 11. 6 12 n 12 2 10. 5 16 8. 4 S.4 9.4 1 9. 4 「■二 13 r 6.3 n 7.4 1 7. 5 P 7.9 8 20 5. 8 且9 6. 4 6.8 22 5.2 5.2 5. 1 5,5 24 4. 1 4.5 - 2G 3^2 — 3.6 28 2. 5 2,9 30 2. 2 可以看出100吨汽车吊在主臂 32.468m,作业半径为9m时候可以吊装 27.87T吨，满足吊装 工况要求。 液压汽车起重机工况核算计算书 计算依据： 、《建筑施工起重吊装安全技术规范》 JGJ276-2012 、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 、《钢结构设计规范》GB50017-2003 -、基本参数 起重机种类 液压汽车起重 机 起重机型号 AC100 起重臂顶端至吊钩底面最小距 2 起重臂宽度d(m) 1 离 hi(m) 起重臂铰链中心至地面距离 3.3 起重机外轮廓线至起重机回转 3.41 hb(m) 中心距离b2(m) 起重臂铰链中心至起重机回转 2.67 吊钩底面至吊装构件顶部距离 6.798 中心距离b3(m) h2(m) 吊装构件顶部至地面距离 24.8 吊装构件中心至起重机外轮廓 2 h3(m) 线最小距离bi(m) 吊装构件直径S(m) 2 吊装构件与起重臂的间隙 f(m) 1 幅度R(m) 9 、计算示意图 建立平面直角坐标系：以穿过起重臂铰链中心的水平线为 X轴，以穿过吊装 构件中心的竖直线为 Y 轴， A 点坐标： x A=R+b3=9+2.67=11.67m y A=0m B 点坐标： x B=S/2=2/2=1m y B=h3-h b=24.8-3.3=21.5m C 点坐标： x C=0m y C=h1+h2+h3-h b=2+6.798+24.8-3.3=30.298m 直线AC的倾角： a i=arctg(y c/x a)= arctg(30.298/11.67)=68.935 ° 经过点A与(以B点为圆心，f+d/2为半径的圆)相切的点形成的直线的倾 角： a 2=arctg(y B/(x A-x B))+arcsin((f+d/2)/ (y B2+ (x A-x B) 2) 0.5)=arctg(21.5/(11.67-1))+arcsin((1+1/2)/(21.5 2+(11.67-1) 2) 0.5)=67.189 ° 起重臂仰角：a =a 1=68.935 ° 最小臂长： L= x A /cos a =32.468 m 幅度： R=9m 液压汽车起重机智能选择计算书 计算依据： 、《建筑施工起重吊装安全技术规范》 JGJ276-2012 、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德 、《钢结构设计规范》GB50017-2003 -、基本参数 、计算示意图n 、计算示意图 n^\_ 起重机种类 液压汽车起重 机 最小幅度R(m) 9 最小臂长L(m) 32.468 构件质量Q(t) 11.03 起重安全系数K 2 对幅度采用线性插入法进行计 是 算 对臂长采用线性插入法进行计 是 起重机型号 AC100 算 、、地面 参数示意图 三、起重机核算