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按精益生产方式进行现场管理 2009-02-17 09:58:59 作者 :SystemMaster 来源 : 中国精益生产网 文字大小 :[ 大][ 中][ 小] 精益生产方式起源于日本丰田汽车公司， 又称丰田生产方式。 它 是继美国福特汽车公司提出大量生产方式后，对人类社会和企业生产 产生重大影响的又一种生产方式，是现代工业化的一个新的代表。现 代社会化大生（本文来自博锐邓正红专栏）产的不断发展，给企业现 场管理提出了更高更新的要求。按精益生产方式的要求，生产现场管 理必须合理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运转有序， 信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具 体地讲，生产上精心组织，管理上精雕细刻，工艺上精益求精，成本 上精打细算，操作上精耕细作，精神上精诚团结。 1、生产上精心组织。精益生产方式的一个主要原则是以社会需求、 市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手 段和方法，有效配置和合理使用企业资源， 力求取得最大的经济效益。 为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好生产，作为搞好 生产现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场 行情和产品效益状况，调度生产现场的运作。对盈利的产品满（本文 来自博锐邓正红专栏）产高产，微利或市场不好的产品限产，没有边 际利润的产品停产。本着精简、合理、优化、高效的原则，根据市场 需要，重新核定生产现场岗位的定员定编。对生产能力过剩的生产装 置，可通过对生产工艺线的整体分配和生产负荷的系统测算，反复平 衡、调整，实行岗位优化组合、人员竞争上岗，把人力消耗和人工成 本降到最低点。加强对生产现场的规范管理，优化生产现场，对不利 于生产的有效运行、影响生产现场整体形象的现场问题，比如脏乱差 和跑冒滴漏现象，下大力气治理整改，为安全、稳定、有效生产，创 造良好的现场环境。 2、管理上精雕细刻。 按照精益生产方式的要求， 企业现场管理的 目标是达到“八个零”， 即合理定置物品， 工作需用时寻找时间为零； 合理布局生产现场，物流走向损耗为零；合理安排生产，产品浪费及 库存积压为零；严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量 不合格现象为零；加强现场巡检和设备维护保养，装置跑冒滴漏现象 为零；准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标（本文 来自博锐邓正红专栏）识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有 效运转，信息显示、传递误差现象为零；严格安全生产规程和安全生 产责任制，安全隐患、事故为零；不断提高现场人员的职业素养，形 成良好的职业道德风气， 现场人员不良行为为零。 管理上的精雕细刻， 实际上是确保现场各类问题的发生为零。 比如对生产现场的定置管理， 就是使各生产要素有机结合， 实现生产过程科学化、 规范化、标准化， 从而达到降低生产成本，提高产品质量、经济效益和现场文明生产水 平的目的。 3、工艺上精益求精。 随着市场经济的不断发展， 卖方市场向买方 市场的转变，企业面临着市场的严峻挑战。一切为了用户，一切满足 用户，始终是企业的生产经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求 越来越严格，也越来越挑剔，为了满足不同层次的用户需要，企业有 必要制订一系列优化生产工艺方案，不断改进产品工艺配方，增强产 品的竞争能力。比如根据 ISO9000质量认证标准，加强对产品全过程 的质量控制。对人、机、料、法、环等环节中影响质量的因素进行系 统分析，并把（本文来自博锐邓正红专栏）着重点放在对工艺方法的 改进上。在工艺改进方面，企业应坚持精益求精的原则，提倡“拧干 的毛巾再拧一把”，深入开展工艺攻关活动。严格工艺技术规程和岗 位操作法，根据市场要求，对企业生产岗位的工艺卡片内容重新进行 修订。对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键生 产部位，设立关键工序控制点，明确关键工序操作人员和检验分析人 员的职责，严格按工艺卡片要求进行工艺指标的控制，杜绝违反工艺 纪律的现象。 4、成本上精打细算。 生产现场的成本管理， 主要是