离心泵基础知识教学PPT课件.ppt

离心泵的性能曲线 是选择和使用泵的主要依据，有“平坦”和“驼峰”状之分，“驼峰”状易产生不稳定现象。 H-Q曲线 N-Q曲线 效率-Q曲线 NPSHr-Q曲线 是合理选择原动机功率和操作起动泵的依据，按需流量变化范围中的最大规律再加上一定的安全余量，选择原动机功率。起动泵应关闭排出管路上的调节阀，可以减小启动电流，保护电机 H-Q曲线 N-Q曲线 效率-Q曲线 NPSHr-Q曲线 离心泵的性能曲线 是检查泵工作经济性的依据，尽可能在高效区工作。通常效率最高点为额定点，也是设计工况点。目前取最高效率以下5%-8%范围内所对应的工况为高效工作区 H-Q曲线 N-Q曲线 效率-Q曲线 NPSHr-Q曲线 离心泵的性能曲线 是检查泵工作是否发生气蚀的依据。通常是按最大流量下的NPSHr，考虑安全余量及吸入装置的有关参数确定泵的安装高度 H-Q曲线 N-Q曲线 效率-Q曲线 NPSHr-Q曲线 Q H 泵特性曲线 管路特性曲线 工作点 离心泵的工作点：泵的扬程曲线 (H~ Q线) 与管路特性曲线 (HL~ Q 线) 的交点 (a 点)。 离心泵的性能曲线 离心泵的使用 (1)流量Q Q=1.1～1.2 Q需求 (2)扬程H H=1.1*（H管道阻力损失+H阀门阻力损失+△H + H末端需求） 特性曲线的影响因素 (1)液体密度的影响 离心泵的理论流量和理论压头与液体密度无关，离心泵的轴功率则随液体密度的增加而增加。 (2)液体粘度的影响 液体粘度的改变将直接改变其在离心泵内的能量损失，因此，H—Q、N—Q、?—Q 曲线都将随之而变。液体运动粘度? 20?10-6 m2/s 时影响不大，超过此值则应进行换算。一般粘度大于650cst时，应选用往复泵或齿轮泵。 离心泵的功率 (1)泵的轴功率 轴功率（KW）Ne＝H（m）×Q（m3/s）×ρ（kg/m3)/102η η取值一般为0.4-0.85,大泵取大值，小泵取小值 电机功率（KW）＝K·Ne，K为安全系数1.1-1.5 * 以下幻灯片使用 SmartArt 图形显示日程表的几个示例。 包括该项目的日程表、明确的标志性里程碑和重要日期，并突出显示当前的项目。 * 离心泵基础知识 Content 泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 将输送液体的机械通称之为泵。泵是化工装置的心脏。 心脏也是一种泵。 泵的定义 机械泵的分类 1、回转泵 2、容积泵 离心泵 旋涡泵 往复泵 转子泵 隔膜泵 电动泵 蒸汽往复泵 活塞泵 柱塞泵 螺杆泵 齿轮泵 泵 3、其他泵：喷射泵等 单级、多级泵 单吸、双吸泵 悬臂、双支撑泵 立式、卧式泵 高速离心泵 泵按工作原理分: 离心泵等叶片式泵适用于需要大中流量和中低扬程的场合。 往复泵等容积式泵适用于需要小流量和高扬程的场合。 喷射泵和水环泵等适用于需要抽真空的场合。 机械泵的适用场所 机械泵的分类 机械泵的分类 离心泵分类 离心泵的优点: 1、结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。 2、可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，传动结构简单易安装。 3、离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液 4、可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。 5、因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。 6、输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。 7. 流量连续均匀，工作平稳，Q容易调节。所适用的Q范围很大，常用范围5 —20000m3／h。 离心泵的特点 离心泵的特点 离心泵的缺点 1．运行前，必须使泵体内充满液体。本身没有自吸能力，为扩大使用范围 在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵 在离心泵上附设抽气引水装置。 2．泵的Q随工作扬程而变 H升高，Q减小 达到封闭扬程时，泵即空转而不排液 不宜作润滑油泵、燃油泵等要求Q不随H而变场合 3. 扬程由叶轮直径和转速决定的，不适合小Q、高H 离心泵产生的最大排压有限，故不必设安全阀。 对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。这要求叶轮流道窄长，以致制造困难，效率太低 4、遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。 5、安装不妥会出现”气缚”现象。 6、效率也比往复泵低 。 离心泵的工作原理 离心泵运转之前泵壳内先要充满液体，然后原动机通过泵轴带动叶轮，叶轮强迫液体随之转动，液体在离心力的作用下向四周甩出至蜗壳，再沿排出管流出。与此同时，在叶轮中心入口处形成低压，从而使液体在压差作用