光伏电站钢筋工程及模板工程施工技术方案.docx

光伏电站钢筋工程及模板工程施工技术方案 1.1 钢筋工程的工艺流程 1.2 钢筋原材料要求 工程所用钢材必须选用通过了 IS09001产品认证的大型 钢厂生产的产品，并要有出厂证明，材质证书等质保文件。 钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等， 同时按批量进行机械性能试验，并经该工程监理和业主检验 合格后方可使用 1.3 钢筋下料、制作 钢筋在钢筋加工房集中制作，按分项工程编好钢筋下料 表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品， 分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎。临时不需要现场 绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免其锈蚀。 1.4 钢筋的绑扎 钢筋的接头采用绑扎、搭接焊等接头形式。 采用搭接接头的钢筋其搭接长度设计要求进行。焊接连 接时，必须按规范规定进行现场取样试验合格。 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间 距一致，横平竖直。 1.2.3 模板工程 本标段工程为钢筋混凝土基础及短柱、排水沟道等，基 础尺寸较小，对外露基础和短柱部分，招标文件无清水混凝 土特殊要求。所以模板采用定型钢模与木模板相结合，钢管 脚手架加固， 木模板采用木工房定点加工， 现场安装的方式。 在模板安装前先清理基层表面，用墨线弹出轴线及边 线。施工过程中加强模板工程质量的检查、控制，每个部位 必须有自检资料，模板工程必须保证结构的形状、尺寸和相 对位置准确。模板间缝隙必须严密，表面清洁光滑，脱模剂 涂抹均匀。 为了避免产生漏浆现象，在模板接缝处粘贴封口胶带， 同时以此保证拆模后混凝土外观质量。 模板施工完毕后，必须对模板的轴线、标高、阴阳角、 断面尺寸、垂直度、平整度进行认真仔细复核，做到准确无 误，并验收合格方可浇筑混凝土。 1.2.1.1 模板的安装 （1）模板安装前的准备工作 模板运到现场后， 要清点数量， 核对型号， 清除表面渣， 板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好脱膜济，并用醒 目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。进行模板 的组装和试装，采用组合式模板必须在正式安装之前，先根 据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸 是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解 决后才能正式安装。 安装模板前必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好 找平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。 （2）模板的安装 1）采用 PVC 塑料管做模板，安装模板时应按模板编号 顺序吊装就位。 2）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。模板横 向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。 3）为了防止出现烂根现象，在模板固定后，模板周边 用细沙维护，不要塞的太实以防损伤墙体结构的断面。 4）校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，防 止浇筑时变形。 5）模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝 是否严密，尺寸是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查 合格后，方可浇筑混凝土。 1.2.1.2 模板的拆除 当混凝土达到规定强度，可以拆除模板。 1.2.1.3 模板的清理及保养 1）模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的混凝 土、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用； 2）刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和 混凝土接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面 遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。 3）拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用 撬棍撬动； 4）拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母 要经常擦油润滑，防止锈蚀；