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加油加气站给水系统安装施工技术措施 （ 1）安装流程 安装准备 管道放线 预制加工 室外管道敷设 室内管道安装 管道试压、冲洗 室外管道冲洗试压 洁具安装 管道消毒 试验验收 （ 2）给水管道的安装 注意事项 凡是穿楼板和穿墙的管道必须在施工中密切配合土建进行孔洞的预留、预埋，不得错留和漏埋，杜绝事后打楼板洞的情况发生。 需隐蔽的管道必须在隐蔽前作好各方面的试验工作，并经施工监理和建设单位现场代表检查后，填写出隐蔽记录资料后才能进行隐蔽。 管道 管道的固定方式、支、吊架的安装位置、类型及安装方 法必须符合设计及施工规范的要求。 室内给水管的安装 给水中所使用的给水管及管件必须符合国家标准，管 子及管件必须是同一个厂家的产品，并具有产品合格证。 工程中所使用的管件连接均采用工艺施工。 管道安装注意事项：①安装人员在安装前，应认真熟悉热断桥铝合金管的一 般性能及特点，掌握此种管材的基本操作要点，严禁盲目施 工。 ②管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行 仔细检查，应清除管材及管件内外的污垢和杂物。 ③管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等污染管材 和管件。 ④管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时进行封 堵，穿楼板和穿墙的管道不得有接头。 ⑤搬运管材管件时，应小心轻放，避免污染，严禁剧烈 撞击和与尖锐物碰触。管材及管件应放在通风良好、干净库 房内，不得露天存放。 ⑥直管应水平堆放在平整的支垫上，支垫物间距应大于 1m，外悬端部不应超过 0.5m，堆放高度不应超过 1.5m，距 热源的间距应大于 1m。 配管时应符合下列规定：①断管必须使用专用的切管器进行作业。断管后，管口 应平整，并垂直于管子轴线。 ②配管时，应对配件与管材的配合程度进行检查，应严 格按配件的使用说明连配件。 热断桥铝合金管给水管的施工顺序：①按设计图纸位置和座标放好施工线，对需用的管线进 行实测。暗设的管道在施工前，应按管道的走向放好线，并 将墙上暗管槽开凿好。 ②对热断桥铝合金管进行下料时，尺寸应准确，并注意 切断后的管口不得有斜口现象，并认真检查和清理管材及管 件内的杂物及污物。 ③进行卡式快接。 给水管的试压顺序：①给水主管施工完成后应立即对主管进行试压；②每层给水管施工完毕后，必须使用手压泵对管道进行 试压； ③工程交工前，再次对施工的给水管进行通水前的全面 试压，合格后方能进行通水。 给水管的试压要求：①所有的给水管的试验压力均为 0.9Mpa。 ②给水管应在试验压力下观测 10 分钟，压力降不得超过 0.02Mpa，然后降至工作压力的状态下进行检查，应不渗漏。 4) 给水器具安装： 阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验；试 验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10％，且 不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查 20％，仍有不合格 的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主管上起切断作 用的的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性 试验压力为阀门出厂规定的压力。 洗脸盆、蹲便的给水水口的位置及标高按标准图 99S342 施工， 阀门安装时，应在阀门适当位置设置活接头。 给水管道的消毒、清洗： 交工前对所施工的水管进行清洗工作。清洗工作采用自 来水进行，清洗时水的冲洗速度不小于 1.5m 秒，水冲洗连 续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致 为合格。 排水系统安装 1）预留、预埋 排水管管洞的预留、预埋参照给水的预留预埋施工。 2）管道支、吊架： 排水管支、吊架间距应符合以下规定： （单位： m） 管 经 5 75 110 125 160 （ mm） 0 立管 1 1.5 2.0 2.0 2.0 .2 横管 o 0.7 1.1 1.3 1.6 .5 5 0 0 （ 3）室内塑料排水管安装 聚氯乙稀管在采购订货时，其管件和管子的外观及色泽应一致，管子和管件应是同一厂家的产品。 水平敷设的管道，应根据设计要求的坡向和坡度进行施工，排水管道严禁倒坡。 塑料排水管的安装顺序： 按图示的位置和座标放好施工线，并对需用的管线进行实测。 按实测尺寸对 UPVC管进行下料，下料时尺寸应准确，并注意切断后的管口不得有斜口现象。 检查和清理管材及管件内的杂物及污物。将承插口表面的灰层擦干净，将专用粘结剂适量剂均匀地涂抹在承口内表面和插口外表面。 在胶粘剂呈不流动的状态下，将插口迅速沿承口中心线插入，并转动 1/4 圈。 插入后保持 5 分钟，使胶粘剂凝固，同时擦去管外多余粘结剂。 对粘好的管子， 在 10 分钟内不得向管子及管件施加外 力。 隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验，其灌水高 度应不低于底层卫生器具的上边缘或地面高度。在施工中， 将水灌满 15min 水面下降后， 再灌满观察 5min，应保证液面 不降，管口及