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- 2021-02-10 发布于广东
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铝合金6061的成分、性能与典型用途?
?
中国铝业网??发布日期:2007-12-20???点击次数:?
?
???????6061合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于
要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。??
化学成分(Chemical?Composition?Limits?wt%)?
Cu?
Si?
Fe?
Mn?
Mg?
Zn?
Cr?
Ti?
Pb.
Bi?
Al?
0.15-0.4?
0.4-0.8
0.7?
0.15?
0.8-1.2
0.25?
0.04-0.35
0.15?
/?
余量?
?
典型机械和物理性能(Typical?Mechanical??Physical?Properties)?
?
焊接性
切削性?
耐蚀性?
电导率
20℃(68℉)?
(%IACS)?
密度?
(20℃)(g/cm3)?
抗拉强度?
(25°C?MPa)?
屈服强度(25°C?
MPa)?
硬度?
500kg力10mm
球?
延伸率?
1.6mm(1/16in)厚度?
最大剪应力?
MPa?
很好
?一般
?较好
?40-50
?2.70?
310?
276
?95
?12
?205?
????
6061-T6,抗拉强度〉290MPa,屈服强度〉240MPa,伸长率=6-10%.?
6061-T5,抗拉强度〉262MPa,屈服强度〉241MPa,伸长率〉8%,硬度50-73HRB。?根据GBT16865查询?Hardness,?Brinell?95??布氏硬度???95?
Tensile?Yield?Strength?276?MPa??抗拉强度???276?MPa???
Elongation?at?Break?12.0?%?-17%?伸长率????12.0?%?-17%??
6061T6,我们公司现在这样做:535℃淬火,水温30~40℃,180℃时效。?你们的固溶处理工艺有问题呢.6061合金的固溶处理温度应该是530度.?
560度是6061合金的均匀化温度,是用来处理铸锭的,你们用这么高的温度来处理加工材,当然会过烧啰.不信你仔细看一看,型材的断口上是不是呈很细小的颗粒状!?
过烧的金属其硬度和强度当然很低啰!?
?
6063的T6规范:?
520~540℃固溶?~~~~分钟(依壁厚而定),如果是热加工出来的,热加工终了温度大于510℃的,可不需要保温;?
冷却到室温后,在24小时内,放入时效炉内,175℃保温6~8小时;?出炉,风冷。??
固溶530℃X180min然后马上淬水(水温20度以下X10min)后经时效
175℃X480Min,硬度应为HB95以上。?
?
固溶加热温度520~530℃(保温时间根据工件的厚度,一般为每毫米1.5~2分
钟),时效温度170~175℃,至少9小时以上。?
?
若为6061-T6状态,其抗拉强度一般超过310兆帕??
一般情况下,铝合金的固溶温度是固定的,固溶温度区间很小。?如果超过固溶温度,容易造成过热甚至过烧,晶粒粗大,性能下降。?时效温度可参照温度与强度或硬度变化曲线定,看你需要在欠时效、峰时效还是过时效状态。?
千万不能任意提高固溶温度??
固溶温度和时效温度是两码事。?
在一定程度行提高固溶温度,可以取得较好的淬火效果。?
而时效温度提高,则可能导致过时效,或者时效进行得太快而导致析出物粗大,强度、耐蚀性大大降低。??
固溶温度偏低理论上是不需鉴定温度,可以从工件硬度,固溶与时效的关联看出。固溶温度低了,同一时效温度下的峰值硬度也会低。峰值硬度低并不一定是应为固溶温度低,因为其他因素,例如淬火速度,合金的均匀性(碰巧两次实验用的材料不一样均匀)等条件影响。??
其次是关于固溶温度和时效温度的问题,我认为hcxz的关于??
“固溶温度和时效温度是两码事。?
在一定程度行提高固溶温度,可以取得较好的淬火效果。?
而时效温度提高,则可能导致过时效,或者时效进行得太快而导致析出物粗大,强度、耐蚀性大大降低。”??
其实已经说到关键了,固溶温度理论上应尽量的高,淬火速度尽量的大,从而获得更好的条件(空位和合金元素的过饱和度)为后续时效效率获得最大化做准备。而时效温度则取决于时效工艺规律和硬度变化规律的关系(或者说是强化析出相的析出演变规律)。一般来讲时效温度越高,达到硬度峰值的时间越短,但是,硬度峰值的实际值却不相同,可能随温度增加而增加,但也会随温度增加而降低,视合金成分而定??
再次,固溶温度的确定可以参考合金相图,当然更有价值的还是经验。2000系铝合金的固溶温度区间的确很窄,而6000则大得多?
最后,上面都是理论的东西,在实际操作过程中,炉子的温度控制
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