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电动执行机构控制系统检修工艺与质量标准
项目
检修工艺
质量标准
电缆
1、用 500V 绝缘表测量电缆绝
1、信号电缆之间
回路
缘,数值稳定 10S 后读数
以及接地绝缘电
检查
阻≥ 20 M ,电源电
情况
缆之间以及接地
绝缘电阻≥ 50 M ,
电 动 执
1、外观检查
1、外观完好无损,
行 器 一
2、开关方向标志是否明确,
清洁、干净、无灰尘。
般 性 检 铭牌与标志牌完好、 正确、字
2、开关方向标志明
查项目
迹等是否清楚
确;铭牌与标志牌完
3、润滑油有无泄漏
好、正确、字迹清楚。
4、安装基础是否牢固,手动
与电动间的切换情况
3、润滑油无泄漏。
5、对照接线图纸检查接线情
4、安装基础稳固,
况
手动与电动间的切
6、检查电缆护套管有无破损
换灵活,手动位置时
摇手柄手感均匀, 动
作平稳、无卡涩。
5、对照接线图纸检
电 动 执 1、更换前检查
行 器 电 2、电池的拆卸
池更换 3、电池更换
4、更换后检查
查接线正确,检查接
线牢固、无松动, 插
头与插座连接可靠,
如有显示画面信息
窗口上,检查无故障
提示。
6、电缆护套管无破
损。
1、应在主电源接通
的情况下进行更换
工作。如无法接通主
电源或主电源关闭,
应事先记录执行器
设置的参数,在更换
电池后进行参数检
查和设置。
2、 必须将执行
器的红色选择器选
择在停止位置, 电池
安装在执行器主壳
体顶部、手轮根部旁
边、带有标签的密封
塞内;用 8mm内六角
扳手卸下密封塞, 应
确保” O”形密封圈
留在塞上,从电池端
子上断开连线, 用黑
色牵引带将电池从
橡胶密封槽内拉出。
3、将黑色牵引带套
在要更换的电池 ( 9V
碱性电池) 上,并插
入橡胶密封槽内。 重
新将电池连线接到
电池端子上。重新安
装电池密封塞, 确保
确保” O”形密封完
好并正确安装。用
8mm内六角扳手上
紧密封圈。
4、更换结束后建议
进入菜单进行检查,
确保更换过程中未
出现其它异常。
工作结束后,热工人
员在执行器调试记
录表中记录结果, 并
进行下一个执行器
电池更换工作。
电 动 执
1、打开执行器的接线部件端
1、接线无松动,接
行 机 构
盖,对接线进行检查和紧固。
触良好。
油 脂 更
2、打开顶盖,更换执行器的
2、执行机构阀杆与
换
润滑油(对平时易出现故障的
驱动轴套应清洁和
阀门,需对执行器机械传动部
润滑。
件进行清洗。
3、将执行器打在就
3、更换完成后,将所拆除部
地位,电动测试全行
件进行恢复并确认。
程内灵敏无卡涩。
4、重新调校执行器行程。
4、调校前须经机务
5、将执行器打在远方位。
检修人员确定调门
的机械零位和全行
程。
5、远方发指令阀门
动作正常,且线性良
好。
电 动 执
1、经机务检修人员确定调门
1、就地与远方动作
行 机 构 的机械零位和全行程, 参照各行 程 重 种电动执行器的调试方法对新整定 执行机构进行定位
就 地 开 1、手摇执行机构至全关状态,关 行 程 由机务人员进行确认后, 紧固
确认 下限位块,调整下限位开关动
作,并作好永久性标记。
2、手摇使执行机构至全开状
态,由机务人员进行确认后,
紧固限位块, 调整上限位开关
动作,并作好永久性标记。
开关时 1、测量执行机构从全开到全间测试 关的时间。
2、测量执行机构从全关到全
开的时间
反馈位
1、将执行器走到全开位,观
置调整
察 DCS显示在 100%(±
1.5%),否则应进行调整。
2、将执行器走到全关位,观
正常,且线性良好,指令反馈偏差在正常范围内
1、确认执行机构已
全关,标记清晰。
2、确认执行机构已
全开,标记清晰。
1、各类执行机构从
全开到全关的时间
符合要求。
2、各类执行机构从
全开到全关的时间
符合要求。
1、全开位时 DCS显
示在 100%(±
1.5%)。
2、全关位时观察
察 DCS显示在 0%(± 1.5%), DCS显示在 0%(±
否则应进行调整。 1.5%)。
执行器 1、记录开方向以下数据:行 参数记录保存完好
内部参 程力矩、顺时针、逆时针、
数记录 力矩等参数
2、记录关方向以下数据:行
程力矩、顺时针、逆时针、
力矩等参数
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