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皮带胶接作业指导书 EP200 1、目的 皮带机经过一段时间的运行，胶带除去正常的磨损和拉伸外，往往还会因为各种客观因素或人为因素造成胶带的非正常磨损或破损，甚至断裂。为保证皮带机的正常安全运行，胶带需要局部或全部更换。 2、适应范围 #1~#6、#8 皮带机、斗轮机上的皮带机的皮带局部或全部更换 3、编制依据 序 资料名称 编号 版本 号 硫化机厂家说明书 2 《电业安全工作远程》 1978 3 火力发电厂危险点分析及预控 措施 4、作业前应具备的条件 序 必须具备的条件和应作的准备 责任单备注 号 位 1 具备审批合格的检修指导书 外围队 2 检修场地清理干净，照明充足 外围队 3 检修用备品备件及消耗性材料准备 外围队 第1 页共16 页 齐全 4 检修的工机量具准备齐全，检查合 外围队 格 5 检修人员到现场，并撑握检修方案 外围队 6 设备隔离完成 运行 7 安全措施已完善 外围队 8 热力机械工作票办理完成 外围队 5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 序号 危险点和环境因 拟采用的风险 监督实施确认 1 在检修现场工作 作业前办理工 H 未办理工作票 作票 2 检修工作时不按 检修作业时按 S 工作票执行 工作票要求执 行 3 检修设备与运行 检查隔离情况 S 设备未隔离 并确认 第2 页共16 页 4 皮带机在检修前 皮带机在开始 H 电源未切断 检修前，运行 值班人员必须 将电源切断， 拉掉拉绳开 关 . 并挂上警 示牌。 5 高处作业未系安 安全带应挂在 S 全带 上方牢固可靠 的地方 6 工具材料随意上 工具和材料要 S 下投掷 用绳系牢后上 下吊送 7 高处用脚手架或 高处用脚手架 H 吊架未经过验收 或吊架必须验 使用 收合格后使用 8 脚手板未固定 脚手板必须用 H #10 铁丝固定 牢固 9 起吊设施有不安 必须使用定期 H 全隐患 检验合格的起 吊设施 第3 页共16 页 运行时站在机器 运行时禁止站 上 在机器上或向 机器上攀登 11 拉紧装置落下伤 切断皮带前 , 人 首先将拉紧装 置吊到合适位 置, 然后固定 , 方可切断皮带 12 皮带滑坡 在皮带截断之 前必须用卡子 将皮带固定 第4 页共16 页 固定胶带位置作 在固定胶带作 业时易造成牵引 业时 (拉紧胶 头拉断 带 ) 传递信号 要认真准确 , 牵引行程每次 不 得 超 过 200mm。 胶带的张紧， 拉紧装置不能 到上极，及必 须保持一定距 离，否则会造 成卷扬机钢丝 绳断裂，牵引 头扯开。 落料口坠人、 坠物 落料口设防护 盖板 15 火种引燃 严禁带火种进 入现场，且现 场配备消防器 材 6、作业人员要求及职责分工 第5 页共16 页 序 作业人员工 资格要求 人数 备注 号 种 1 工作负责人 有组织协调能力和现场管理 1 经验 2 技术负责人 熟悉皮带胶接工艺和与皮带 1 机相关的系统，有组织能力 3 检修工 具有一定的皮带胶接经验和 8 现场工作经验 9 起重工 有 5 年以上起重经验，有起 2 重工操作证 10 架子工 有一定的现场施工经验并有 2 操作证 11 机械操作工 具有一定的起重知识，有相 2 应机械操作证 7、作业工器具及消耗材料 序 工器具 / 材料名称 规格/型号 数 备注 号 量 1 割刀 2 把 自制 2 压滚 2 个 3 钢丝钳 200mm 2 把 4 一字螺丝刀 350*6 2 把 5 电动磨具 2 台 第6 页共16 页 6 钢丝轮 2 个 7 钢丝刷 2 个 8 扒皮机 1T 1 台 9 卷尺 3m 1 个 10 直角尺 1 个 11 标线用具（墨斗、粉 1 套 笔） 12 塑料桶 2 个 13 塑料盆 2 个 14 橡胶手套 6 双 15 手扳葫芦 3T 2 个 16 钢丝绳 Φ12 100 m 17 皮带卡子 4 套 自制 18 滑轮 3T 4 个 29 钢丝绳扣 Φ12*1m 4 个 20 U 形卡环 6 个 21 温度计 200℃ 4 个 8、作业程序、技术要求及质量控制点 8.1 工作流程 第7 页共16 页 工 胶 胶 划线 空 负 工 作 接 接 载 载 作 前 前 工 裁剥 试 试 结 的 的 艺 运 运 束 准 准 打毛 行 行 备 备 阶梯 配合 涂胶 贴合 硫化 修正 第8 页共16 页 8.2 作业程序、技术要求、质量控制点 序 作 号 业 技术要 质量控 作业程序 名 求 制点 称 提前了解停运前皮带的磨损或损伤 填 写 设 状况：皮带损伤的部位；皮带损伤的 备 运 行 形式；皮带的损伤的程度；分析皮带 状况表 损伤的原因； 估计皮带修补或更换皮 带的经济性 工 粘接皮带所需的材料、 工机量具的准 粘接胶 从 胶 带 作 备 料一定 厂 家 订 1