出厂检验报告单.docxVIP

精品文档 ********** 有限公司 （聚乙烯吹塑薄膜 ）出厂检验报告 单位盖章： SQ/JL-045 产品名称 聚乙烯吹塑薄膜 检验依据 GB/T 4456 型号规格 抽样地点 抽样基数 样品数量 生产批量 生产日期 /批号 抽样日期 序号 项目 计量单位 技术要求 检验结果 单项判定 不应存在有碍使用的 1 外观 -- 汽泡、穿孔、水纹、条 纹、暴筋、塑化不良、 鱼眼、僵块等瑕疵 极限偏差 ㎜ 厚度 % 平均偏差 尺 长度 ㎜ 2 寸 宽度 ㎜ 段数应不大于 4 段，长 每卷段数和长度 - 度应不小于 20 m，断头 处应有明显标记 物 横向 MPa 理 拉伸强度 MPa 机 纵向 3 械 断裂标称 横向 % 性 能 应变 纵向 % 所检项目 GB/T 4456-2008 标准规定的要求，判该批产 检验结论 品 。 检验 审核 批准 日期 日期 日期 . 精品文档 聚乙烯吹塑薄膜出厂检验原始记录 SQ/JL-046 产品名称 型号规格 检验依据 抽样基数 样品数量 抽样地点 抽样日期 生产日期 /批号 检验日期 主要检测 1. 钢板尺 2. 材料试验机 3 测厚仪等 设备 备注：试样状态调节和试验的标准环境按 GB 2918 中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于 4h, 并在此环境下进行试验 1 规格及偏差 1.1 长度 GB/T 6673 ： 项目 要求（ m） 允许偏差％ 检验结果 平均值 长度 1.2 宽度（精确 ㎜）， 要求（ m） 检验结果 项目 允许偏差％ 平均值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 宽度 1.3 厚度 GB/T 6672 ；厚度测量仪精度 um： 要求（ m） 允许偏差％ 检验结果 平均厚 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 度 S 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 厚度 (S0) 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Smax（实测最大 Smin （实测最小 △ S=（ Smax- S0） 值） 值） 厚度极限偏差 厚度平均偏差 . 精品文档 △S= S-S 0 100 S 0 2、外观 技术要求 检验结果 外观 不应存在有碍使用的汽泡、 穿孔、水纹、条纹、 暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵 3、物理机械性能 : 试样 2 型，宽度为 10 ㎜，试验速度（空载）为（ 500± 50）㎜ /min 3.1 拉伸强度及断裂伸长率（纵） ， N； GB/T 1040 试样 5 个／组 1 2 3 4 5 试样宽度，㎜ 试样厚度，㎜ 试样原始 标线距离，㎜ 试样断裂时或屈服 时标线间距离，㎜ 拉断力 拉伸强度 平均值 断裂伸长率 平均值 备注： 拉伸强度及断裂伸长率（纵） ，N； GB/T 1040 试样 5 个／组 1 2 3 4 5 试样宽度，㎜ 试样厚度，㎜ 试样原始 标线距离，㎜ 试样断裂时或屈服 时标线间距离，㎜ 拉断力 拉伸强度 . 精品文档 平均值 断裂伸长率 平均值 备注： ************ 有限公司 （聚乙烯包装袋 ）出厂检验报告 单位盖章： SQ/JL-047 产品名称 型号规格 抽样基数 生产批量 抽样日期 序 号 1 尺 2 寸 物 理 机 3 械 性 能  聚乙烯包装袋 检验依据 Q/320282HEV001-2015 抽样地点 样品数量 生产日期 /批号 项目 计量单位 技术要求 检验结 单项判 果 定 包装袋不应有明显异 臭，包装袋外观材质均 匀、平整、无皱折、杂 感官与外观质量 -- 质、污迹、破损等缺陷， 包装袋应无气泡、针孔 等缺陷，纸包装袋应无 破损、脱胶、粘膛等缺 陷 极限偏 ㎜ 差 厚度 平均偏 % 差 长度 m ± mm 宽度 ㎜ ± mm 漏水性 -- 无渗漏 500mm高，自由落下 1 跌落性能 -- 次，无破裂 . 精品文档 所检项目 Q/320282HEV001-2015标准规定的要求， 检验结论 。 判该批产品 检验 审核 批准 日期 日期 日期 聚乙烯包装袋 出厂检验原始记录 SQ/JL-048 产品名称 型号规格 检验依据 抽样基数 样品数量 抽样地点 抽样日期 生产日期 /批号 检验日期 主要检测 1. 钢板尺 2. 跌落实验设备 3 测厚仪等 设备 备注：试样状态调节和试验的标准环境按 GB 2918 中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于 4h, 并在此环境下进行试验 1 规格及偏差 1.1 长度 GB/T 21661 ： 项目 要求（ mm） 允许偏差 mm 检验结果 平均值 长度 1.2 宽度 GB/T 21661 ： 项目 要求（ mm） 允许偏差 mm 检验结果 平均值 宽度 1.3 厚度 GB/T