站前工程钢筋工程施工作业指导书.docx

站前工程钢筋工程施工作业指导书 适用范围 适用于成贵铁路乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG9标范围 桥梁钢筋工程施工。 作业准备 2.1 内业技术准备 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设 计，阅读、审核施图纸，对设计文件进行全面核对和研究， 澄清有关技术问题，对设计文件进行全面核对和研究，熟悉 相关规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预 案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前 技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生 活房屋，配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员进场生 活、办公需要。 技术要求 3.1 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按 批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其 质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 、 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》等 的规定和设计要求。 3.2 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 3.3 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求 时，应符合下列规定： 3.3.1 受拉热轧光圆钢筋的末端应做 180 °半圆形弯 钩，其弯曲直径 d 不得小于钢筋直径的 2.5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段（图 1(a) ）。 3.3.2 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采 用直角形弯钩时， 其弯内侧半径不得小于 2.5 倍，钩端应留 有不小于钢筋直径 3 倍的直线段（图 1(b) ）。 3.3.3 弯起钢筋应弯成平滑的曲线 , 其弯曲半径不得小 于钢筋直径的 10 倍( 光圆钢筋 ) 或 12 倍( 带肋钢筋 ) 或 14 倍 带勒钢筋 ( 图 1(c)) 。 3.3.4 用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋袁其末端应做不 小于 90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做 135°或 180°的弯钩 （图 5(d) ）；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直 径，且不得小于箍筋直径的  2.5 倍；弯钩端直线段的长度， 一般结构不得小于箍筋直径的  5 倍，有抗震等特殊要求的结 构，不得小于箍筋直径的  10 倍。 图 5-1 钢筋加工要求 钢筋弯曲图 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 4.1.1 钢筋加工施工程序为：钢筋进场→钢筋加工机械 调试→钢筋调直→钢筋下料→钢筋弯制→存储。 4.1.2 钢筋闪光对焊施工程序为：班前安全检查→钢筋 下料→接头处理→布置接头→试焊→正式施焊→外观检查 →取样检验。 4.1.3 钢筋电弧焊施工程序为：班前安全检查→钢筋下 料→接头处理→布置接头→试焊→正式施焊→外观检查→ 取样检验。 4.1.4 钢筋绑扎施工程序为：钢筋下料→接头布置→弯 钩加工→搭接绑扎→外观检查。 4.2 工艺流程 钢筋加工工艺流程 施工要求 5.1 施工准备 施工前需结合设计文件对钢筋种类和数量进行核对，钢 筋种类及技术条件 应符合相应规范和设计要求。钢筋加工前必须对钢筋原 材进行取样检验；施工 现场应做好“四通一平” ，规划好钢筋加工场地，场地 应平整硬化。钢筋加工机械进场后应进行调试并进行机械报 验。 5.2 施工工艺 5.2.1 钢筋进场验收 钢筋加工前必须对钢筋原材按同牌号、同炉罐号、同规 格、同交货状态以及交货数量进行取样检验。 5.2.2 钢筋加工机械调试 钢筋加工前需对钢筋弯曲机、 切断机、 调直机、电焊机、 对焊机等进行调试，对有故障的机械应进行维修或调换。 5.2.3 钢筋下料 钢筋下料根据设计图纸提供的配筋图，绘制出各种规格 钢筋的单根钢筋简图，并加以编号，然后分别计算刚继今年 的下料长度和数量，填写配料单。 5.2.4 钢筋调直 调直细钢筋时，应根据钢筋的直径选用调直模和传送压 辊。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕 不应使截面面积减少 5%以上。调直后的钢筋应平直、 无局部 曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔 低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低 10~15%， 使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。 5.2.5 钢筋弯制 钢筋应在常温下加工，不宜加热；弯制钢筋宜从中部开 始，逐步弯向两端，弯钩一次成型。 5.2.6 钢筋存放 加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。存放场地备有防雨防潮措施。 劳动组织 6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2 施工人员应根据工程进度目标确定的施工人员及 机械数量。 一个作业班组人员配备 施工负责人 1 人 技术主管 1 人 专职安全员 1 人 工班长 2～4 人 技术、质检及实验人员 4～6 人 焊工 4～8 人 钢筋工、普工 30 人 7 原材料要求 原材料应符合设计要求，设计未明确