发耳电厂新建(MW)工程(化学专业).docVIP

PAGE PAGE 10 发耳电厂新建（4×600MW）工程（化学专业） #3机组调试措施 3号炉化学清洗 贵州电力清洗中心 二00八年十一月  工作部门：贵州电力清洗中心 工作人员：李小林 王文强 陈俊卫等 编 写： 审 核： 会签单位： 贵州电建一公司： 发耳电厂： 监理公司： 西能公司： 批 准： 目 录 1前言 2编写依据 3主要设备规范 4清洗前应具备条件 5清洗方法步骤 6组织分工 7安全环保措施 附件一：分析规程 附件二：清洗系统图及说明 1前言 发耳电厂3号炉系上海锅炉厂生产的SG-2028/17.4-M916型亚临界压力、一次中间再热、控制循环汽包锅炉。 汽包内径为Ф1743mm，总长28286mm，材质为BHW35；下水包内径为?714 mm的环形集箱；炉膛由Ф51?6膜式水冷壁（光管和内螺纹管）组成。炉前布置三台低压头炉水循环泵，采用CC循环系统，下水包与省煤器之间有一再循环管作锅炉启动时用。 给水经过止回阀和电动闸阀后进入省煤器进口集箱，流经省煤器管组中间集箱和悬吊管，然后汇集在省煤器出口集箱。再由3根?324?40的汽包给水管道，从省煤器出口集箱引入汽包，并与汽包内炉水混合。混合后的水沿汽包底部长度方向布置的6根大直径下降管流至汇合集箱，随后分别于3只BCP相接，BCP将炉水增压后经出口阀进入下水包。炉水在下水包内经滤网、节流孔板进入炉膛四周的水冷壁，水冷壁内的汽水混合物汇集至上集箱后进入汽包。汽水混合物在汽包内分离后的饱和蒸汽经导汽管进入过热器，饱和水侧与省煤器来的给水混合后继续循环。 根据以往清洗经验，经有关部门协商讨论，确定本次清洗采用EDTA(乙二胺四乙酸钠盐)清洗工艺。 炉前系统已实施安装前GSH浸泡清洗，垢量远小于150g/m2，因此不进行EDTA整体清洗。锅炉水冷壁﹑汽包﹑省煤器采用EDTA清洗，清洗时启动三台炉水循环泵。清洗废液不予回收，排至工业废水池进行中和、沉降除色处理后经复用水池用作煤场、灰场喷洒水。 2编写依据 2.1DL/T794-2001?化学清洗导则 2.2DL/T5190.4-2004?电力建设施工及验收技术规范﹙火力发电厂化学篇﹚?。 2.3DL/T561-95?火力发电厂水汽化学监督导则? 2.4有关设备说明书。 3主要设备规范 3.1锅炉型号：SG-2028/17.4-M916型中间一次再热﹑亚临界控制循环汽包锅炉。 锅炉额定工况及BMCR工况主要参数 项目 单位 定压运行工况 最大连续蒸发量 额定工况蒸发量 过热蒸汽流量 m3/h 2028 1790 过热蒸汽出口压力(表) MPa 17.50 17.27 过热蒸汽温度 ?C 541 541 再热蒸汽流量 m3/h 1719 1528.2 再热蒸汽进口压力(表) MPa 3.97 3.53 再热蒸汽出口压力(表) MPa 3.77 3.35 再热蒸汽进口温度 ?C 328 315.9 再热蒸汽出口温度 ?C 541 541 省煤器进口给水温度 ?C 281 273 省煤器进口给水压力(表) MPa 19.23 18.71 汽包压力(表) MPa 18.84 18.36 3.2锅炉清洗水容积及各部位材质： 部位 省煤器 锅筒 水循环系统 累计 水容积(m3) 120 32 190.7 342.7 材质 SA-210C BHW35 SA-210A1 估算清洗面积(m2) 12000 77 19000 31077 4清洗前应具备条件 4.1按要求完成清洗临时管路系统的施工安装工作。临时系统包括省煤器再循环管、省煤器强制循环泵、炉水循环泵电机的备用清洗冷却水管路等。清洗临时管路安装要充分考虑膨胀因素。省煤器强制循环泵（三台）安装前需作全面检查，安装完应试转合格。临时系统安装见附件二“清洗系统图及说明”。 4.2各临时阀门安装前应研磨，严密不漏。 4.3完成所需设备电源连接，各回转设备经分部试转合格。 4.4清洗前锅炉汽包平衡容器、电接点水位计﹑双色水位计应隔离。汽包一侧加装临时玻管水位计，另一侧加装磁翻板水位计，并能用工业电视进行监视。 4.5锅炉本体强制循环清洗水冷壁临时温度测点安装完毕，接入DCS系统且调试正常，清洗采用的温度计、压力表经过校验合格，示值准确，具体测温点安装如下： 在水冷壁共装设4个测温点，即在炉膛每侧墙1点，标高在第二层油枪上部1m 4.6炉水循环泵电机的清洗冷却水管路系统按要求安装完毕并冲洗合格；低压冲洗水管路上压力表更换为2.5MPa量程。 4.7在汽包内两端处挂腐蚀试片各一块，材质分别为13MnNiMo54及SA-210C；试片尺寸为80×30×3mm。 4.8炉本体清洗采用吹管临时排汽管排汽，吹管临控门全开。 4.9定排系统安装调试完毕，能在集