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7S 管理主要内容 7S 管理主要内容 7S 的定义及目的 “7S”活动起源于 xx，并在 xx 企业中广泛推行，它相当于我国企 业开展的 xx 生产活动。“ 7S”活动的对象是现场的“环境”，它对环 境全局进行综合考虑， 并制订切实可行的计划与措施， 从而达到。“7S” 活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“ 7S” 活动就难以开展和坚持下去。 7S 是指：整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON)、清扫 (SEISO)、清洁 (SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) 、 安全 (SAFETY) 、节约 (SAVE)，因其日语的 xx 拼音均以“ S”开头 , 因此简称为“ 7S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的 xx，对“不要”的 xx 进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 区分物品的“要”与“不要”现场不放无用的 xx。 区分必需品和非必须品，现场不放置非必须品。 区分哪些是有用的、 哪些是少用的、 哪些是用不着的 xx, 然后将无用的 xx 清除出现场 , 只留下有用的和必要的 xx 为确保 7S 管理工作的持续开展，促使各阶段能按要求整理到位， 特制定本标准，要求各部门严格按标准进行判定、处理和放置。 7S 管理主要内容 明确区分 “必需品”与“非必需品” 2.1 所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替 代品，否则影响正常工作的物品。 2.2 非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如 1 个月、 3 个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用，或者需要报废的物品，例如已无用的样品、图纸、零配件、报废设备、各种垃圾等。 2.3 必需品和非必需品的区分与处理方法如下表： 3．所要物品的判定标准及处理方法 “要”与“不要”是完成正确区分“必需品”与“非必需品”的 下一步工作，除去“非必需品”中不能用及未定不需要用的物品为不要 物品以外，其它均为要的物品。对于要的物品要根据使用频次的不同采 用不同的处理方法：“必需品”应在工作台上或附近，必须进行定置和 7S 管理主要内容 定量管理，并划出明确放置区域。“非必需品”应放置在文件夹、工具柜内或仓库内并进行定置管理。 （一）要 1、正常的设备、机器、照明或电气装置； 2、附属设备（操作台）； 3、治疗车、推车； 4、正常使用中的工具； 5、正常使用的工作桌、工作椅； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品； 8、办公用品、文具； 9、消防设施、安全标识； 10、使用中工具柜、个人工具柜和更衣柜； 11、饮水机、电视机、茶具等； 12、垫板、塑胶框、防尘用品 13、使用中的垃圾桶、垃圾袋 14、使用中的样品 7S 管理主要内容 15、办公用品、文具 16、使用中的清洁用品 17、xx 用的海报、看板 18、推行中的活动海报、看板 19、有用的书稿、杂志、报表 20、其他（私人用品） （二） 不要 1、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 2、油污 3、不再使用的设备治、工夹具、模具 4、不再使用的办公用品、垃圾筒 5、过期海报、看报 6、无用的提案箱、卡片箱、挂架 7、过时的月历、标语 ( 一) 整理的推行要领： 你的工作场所 ( 范围 ) 全面检查，包括看得到和看不到的。 7S 管理主要内容 制定 [ 要] 和[ 不要 ] 的判别基准。 不要物品的清除。 要的物品调查使用频度，决定日常用量。 每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： 空间的浪费。 使用棚架或柜厨的浪费。 零件或产品变旧而不能使用的浪费。 放置处变得窄小。 xx 不要的 xx 也要管理的浪费。 库存管理或盘点花时间的浪费。 就是彻底的将要与不要的 xx 区分清楚，并将不要的 xx 加以处理， 它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以 突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以 后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的 xx 都是要用的”观念 加以检讨。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通 畅，提高工作效率； 消除管理上的混放、 混料等差错事故， 防止误用等。 有利于减少库存、节约资金。 7S 管理主要内容 2S——整顿 定义：要的 xx 依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 1、所有物品全部实行定置定位管理，固定物品不得随意移动，物 品使用后立即归位。（看板管理） 2、做到道路畅通，物品堆放整齐。 3、物品分类清楚，有专用贮存箱袋，物品标识清晰，易于寻找。 将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来 , 并进行标识 , 以便在需要时能能够立即找到 . 整