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电泳件外观检查标准
本标准为明确制件外观质量:的描述、检验力?法、判定标准、为制造过程及外观检马佥捉供依据,特制订本评价标准。
二范围:适用于本公司制件外观质量检验判定标准。
三、而级定义
1、 A级【fri:上壳体上农而:下壳体底面(外露而)(见图1)
2、 B级【衍:上壳体下农而、下壳体上衣[仏(见图2)
图2—B级面
四、外观检验力?法及判定标准标准
1-目视耍求:上午10时至下午3时,室外笋云自然光或下述光线相近的室内适当亮度的日光灯光(500-80 (Hux)。眼睛与被检样 件距离0?4m-o. 6m,与彼检农闻成45°、90°、135°的角度进行注视检查。
2?触摸要求:需佩戴检验专用手套。
缺陷分类
检验条件和方法
检验工具
判定标准
毛刺
在自然光照射下,距离
0. 4m~o. 6m范圉内目 视。
目视、手 触、卡尺
A级面:毛剌无刮手、无挂线:
B级面:毛刺无刮手、无挂线,高度0. 1mm:
划伤、碰 伤、擦伤
在自然光照射下,距离0. lm-0. 6m范围内目视, 并使用卡尺测量
目测、卡尺
A级而:不允许有成片的划伤、碰伤、擦伤、起泡、针眼,允许 少量{在50*50mm面积内不允许超过2处)且分散存 在并无手 感,不允许有深度划痕{露底)。
B级面:允许分散和少呈(在50*50倾面积内不允许有超过5处) 存在擦伤、划伤、擦伤、起泡、针眼,但不允许有深度划痕(露 底)。
颗粒、杂
质、麻点
在自然光照射下,距离0. lm-0. 6m范围内目视。
目测
A级面:衣面不允许有成片的颗粒、杂质、麻点、凸出的痕迹: 允许分散和少量存在,(在宜径100mm范围内,颗粒、杂质、麻 点宜径W2mm的总数量不允许超过5个:
B级面:允许分散和少量颗粒、杂质存在:
凹坑、凸 点、
在自然光照射下,距离0? 4旷0?6m范围内目视, 并使用卡尺测旦 里。
目测、卡尺
A级而:衣血不允许有成片的凹坑、凸点,允许分散和少量存在: 凸点直径小于5mm的不允许超过4处。
B级而:农面允许有分散和少量的凹坑、麻点、凸点,允许存在 不大于5mm的凸点。
返修喷
涂
在自然光照射下,距离0. lm-o. 601范围内目视, 并使用卡尺测虽。
目视、直 尺、色卡
衣面允许返修喷漆,返修面积不人于产品面积的1/10,返修色差 等级 2 (参考 GB/T 9761-2008)。
禁止电泳区 域
在自然光照射下,距离0. 4m~0. 6m范围内目视, 并使用卡尺测量。
目测、卡尺
禁止电泳区域符合图纸公差要求,不允许有任何灰尘(油、油脂 等八
相关文件
五、
《出库检验记录》 “
《岀厂检验报告》
如客户有特辣要求,按客户要求执行。
八、
本标准未尽事宜请参考同行业及其它公司的相关标准及规范,版权所有,未经允许不得转
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