控制新版系统检维修作业指导说明书施耐德QuantumPLC.docVIP

　控制系统检维修作业指导书（施耐德Quantum PLC） 1 总则 1.1编写目标 1.1.1为规范浙江中控技术股份北海炼化维保团体对于施耐德Quantum PLC控制系统日常维护和大修检修作业行为。 1.1.2 为有利于检修方提升检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中错误和失误，强化维修人员故障处理能力，提供完善、标准、规范检修作业程序。 1.1.3 为有利于检修资料归档。 1.2 适用人员 本作业指导书为全部浙江中控技术股份北海炼化维保团体作业人员所共同遵守质量确保程序。 1.3 适用范围 适适用于中国石化北海炼化有限责任企业对施耐德Quantum PLC控制系统日常维护、故障处理、检修等作业，其它PLC控制系统可参考使用。 1.4 编写依据 本规程依据施耐德Quantum PLC控制系统技术资料编写。 1.5 确保目标 1.5.1确保施耐德Quantum PLC控制系统在日常维护及大修检修全过程无不安全原因发生。 1.5.2确保施耐德Quantum PLC控制系统检修项目标验收率、合格率为100％。 2 概述 2.1 系统介绍 2.1.1 PLC处理能力及其它 QUANTUM单个CPU IO处理能力65535个IO点，PLC处理器处理能力余量计算（选择站点中IO最多计算）： 系统需要处理能力＝（5DI+10DO+100(AI+AO)）X1.25 ＝（5X247+10X213+100(71+91+3)）X1.25 ＝24831＝25K 系统处理能力余量＝(寄存器容量－系统需要处理能力)/寄存器容量X100% ＝（57K-25K）/57KX100%＝56% Quantum系列产品全部模板均可带电插拔，且每块模板全部有自诊疗功效。PLC处理器能够接收、处理其它站拷贝来子程序，并可将本站部分功效程序移植到需要站场，以降低反复编程工作量。处理器版本升级采取软件升级方法，而不用更换处理器。PLC系统为冗余配置，对硬件地址分配设置、I/O量化等经过组态方法完成。 2.1.2 PLC编程和时钟同时 PLC编程组态采取CONCEPT编程软件，符合IEC1131标准工业控制软件，含有5种编程语言，编程方法灵活、操作简便。站控系统计算机、PLC经过FoxboroDCIU，进行MODBUS和DNP3.0通讯协议转换，实现和调度中心进行数据通讯，并接收调度中心传来GPS时钟同时。 2.1.3 PLC双机热备机制 PLC双机热备系统组成原理是双机指含有相同组态、相同RIO两个PLC主机，无需热备模块和无需热备软件实现热备，假如一台CPU出现故障，则另一台继续对系统进行控制，经过冗余达成系统高可靠性和高效率。在主机站两个底板软硬件配置是完全相同。 其中一台PLC主机作为主控制器工作。它经过扫描梯形逻辑和操作RIO运行应用程序。另一台PLC主机作为热备控制器。每次主控制器扫描后，将更新热备机数据。热备机则准备在主控制器出现故障一个扫描周期内实施控制。 主控和热备状态是能够变换。每一台控制器既能够作为主控机，也能够作为热备机。但当其中一台作为主控制器时，另一台必需处于热备状态。远程I/O总是由主控制器控制。 Quantum PLC系统组件以下： 2.2 系统所选择PLC模块参数指标 （1） 处理器模件 PLC处理器是32位CPU，内存为4M，单个CPU IO处理能力65535个IO点。 当电源掉电恢复后，处理器不需人工干预可自行重新开启。 处理器采取冗余配置：2套完全相同主机站均带有以太网模板、1个远程IO通讯模板；另外每个CPU还带有2个Modbus通讯口和1个Modbus Plus通讯接口，用于编程或和其它设备通讯。140CPU67160 CPU 80586，4M 1*Modbus Plus Max IECProgram 2.5M。 （2）I/O模件 Quantum系列产品输入模件和输出模件均含有自诊疗功效。 A：模拟输入模件 系统选择AVI03000模拟量输入模件，模/数转换器为16位，共模抑制比大于80dB，输入相互隔离。模拟量输入模板上含有报警限位设定。输入信号4～20mADC或1～5VDC可任选。 B：模拟输出模件 系统选择ACO0模拟输出模件。模/数转换器为12位，输出4～20mADC，含有输出隔离，含有短路保护和断路报警等功效。 C：热电阻输入模件 系统选择ARI03010热电阻输入模件，接收现场三线制热电阻信号。满足现场铂热电阻Pt100，100Ω@0℃条件。 D、开关量输入模件 开关量输入模件采取光电隔离，能承受380V峰值电压，输