接触网基础作业指导说明书.docVIP

接触网基础施工作业指导书 1、适用范围 适用接触网基础及拉线基础施工。 2、作业准备 2.1、内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制订施工安全确保方法，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考评合格后持证上岗。 2.2、外业技术准备 施工作业段中所包含多种施工条件调查、外部技术数据搜集。临时居住场所修建、材料存放区域、施工机械准备等。 3、技术要求 3.1、接触网支柱基础宜在路基基床表层填筑完成后开始施工。如要在基床表层填筑前开始施工，则基床表层施工时应尤其注意接触网支柱基础周围级配碎石压实效果。 3.2、施工前按设计混凝土等级设计配合比，并进行室内试验，将试验结果形成书面汇报，报监理审批。 3.3、在多工点开始同时施工前，依据初选机械、设备和人员配置选择大于2个接触网支柱基础作为试验性施工，检验施工方案可行性，确定施工工艺参数，并报监理确定。 4、施工程序和工艺步骤 4.1、施工程序 施工程序为：施工准备→试验性施工→工艺确定→测量放样→挖孔（钻孔）→清孔→成孔检验→钢筋笼安装→下锚螺栓预埋和固定→接地端子焊接→立模→下锚螺栓位置复核→浇筑混凝土→养护。 4.2、工艺步骤 工艺步骤图具体见下图1 5、施工要求 5.1、施工准备 施工前应对设计要求进行明确，接触网基础位置、标高、结构形式、预埋件位置及数量、结构尺寸许可偏差等关键参数必需清楚明了，所使用预埋件要有检验合格证书方可使用，试验室应对现场钢筋等原材料进行抽样检验。 试验性施工方案：依据设计图纸，接触网支柱基础分为地上部分和地下部分。为了确保接触网支柱基础施工质量和施工便利，初步选定根据地下部分先定位、先浇筑，地上部分后立模、后浇筑施工工艺进行，以期达成预埋螺栓组定位正确，基础外露部分整齐、美观效果。 5.2、施工工艺 5.2.1、测量放样 技术人员应对施工段落内全部接触网支柱基础及拉线基础设计里程位置进行统计，建立台账，然后书面交底于测量人员。 定位装置制 定位装置制作 螺栓组安装 粗 调 精 调 下锚螺栓固定 钢筋笼安放 钢筋笼加工 成孔检验 修 孔 工艺确定 测量放样 钻 孔 清 孔 试验性施工 施工准备 人员准备 机械准备 材料准备 施工方案准备 灌注地下部分混凝土 灌注地下部分混凝土 养 护 接茬面凿毛 接地端子焊接 接地端子焊接 位置偏差控制模板清洁、涂模板漆 位置偏差控制 模板清洁、涂模板漆 立模、校模 形状尺寸检验 下锚螺栓位置复核 下锚螺栓位置复核 测量控制 定位器校核 浇注 浇注地上部分混凝土 养 护 养 护 测量人员根据交底里程位置，对接触网基础中心位置进行正确放样，并在基础大小里程及线路中心方向各放置一个辅助定位点(距离基础中心点70cm)，统计辅助定位点里程、距离、标高，书面交底技术人员。全部定位点必需用铁钉、红漆作出显著标示，同时技术人员应对测量放样定位点进行现场复核，确定无误后方可用于施工。 5.2.2、成孔 成孔采取人工挖孔。挖孔深度必需确保进入基床表层以下3400mm。 人工挖孔时应注意保持挖孔垂直度，需使用铅垂线吊线检验。同时要控制孔径，避免超挖。 5.2.3、成孔检验 钻孔深度到位后，应对孔深、垂直度、孔位进行检验。钻孔深度和垂直度测定：用测绳（锤）测量孔深，孔深应满足设计要求；用吊绳测定成孔垂直度，不符合要求时应由人工进行修孔，直到符合设计要求。孔位检验由测量人员进行检验。 5.2.4、钢筋笼安放 ①钢筋笼加工。钢筋笼采取集中加工，由技术人员按设计要求对施工人员进行书面交底，施工人员按交底作业。 ②钢筋笼就位。钢筋笼检验合格后，运输到工点，绑好混凝土垫块，下放钢筋笼，吊放钢筋笼时，要对准孔位，垂直吊入，缓慢入孔，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，进行固定。 5.2.5、下锚螺栓组固定 ①定位装置制作。定位装置采取定位板+可调式脚架组成。定位板采取厚度8mm钢板加工而成。定位板上螺栓定位孔由数控机床钻孔，偏差控制在0.5mm以内。可调式脚架采取钢管焊接作为主架，加焊钢筋进行加固，四个支撑脚使用可调整底托（用来调整架子整体高度），同时主架上安放两根工字钢作为定位板固定装置，工字钢两侧焊接调整装置（用来精调螺栓组平面位置）。 ②螺栓组预埋。将每根地脚螺栓经过上下两个螺母固定在定位板上。使每组地脚螺栓和定位板成为一个整体，然后将定位板放置在可调式脚架上。 ③粗调。利用辅助定位点将定位板和螺栓组整体对中，然后经过脚架上底托调整定位板高程(定位板高程即基础顶面高程)并确保螺栓外露长度，高程到位后调整定位板水平，确定已经保持水平后粗调工作完成。